inductie hardsoldeerstaal

hardmetalen punt inductief solderen op tanden met stalen kop

hoge frequentie inductie solderen carbide tip op stalen hoofd tanden proces Doel In deze toepassing test, inductie solderen carbide tip op stalen werkende hoofd tanden. Inductiesoldeerapparatuur DW-UHF-10kw inductiesoldeermachine Aangepaste inductieverwarmingsspoel Materialen - Stalen werkende koptanden - Hardsoldeerpasta Belangrijkste parameters Vermogen: 4,5 kW Tijd: 6 seconden Inductiesoldeerproces: ... Lees meer

inductiesolderen van hardmetalen kap op as

Doel: Hoogfrequent inductiesolderen van hardmetalen kapjes op assen. De klant gebruikt momenteel een toortsproces, maar wil graag overschakelen op inductiesolderen om uitval en herbewerking te verminderen en de kwaliteit van het soldeer te verbeteren. Uitrusting DW-UHF-6kw-III handheld inductie-hardsoldeerverwarmingselement Materialen - Koolstofstaal - magnetische carbidedoppen - Legering - ... Lees meer

Inductiesolderen van stalen onderdelen op wolfraamcarbide plaat

Inductiesolderen van stalen onderdelen aan een wolfraamcarbide plaat Doel Inductiesolderen van stalen onderdelen aan een wolfraamcarbide plaat Uitrusting DW-UHF-6KW-III handheld inductiesoldeermachine Test 1 Materiaal - Stalen staaf: 19,05 mm (0,75″) OD, 82,55 mm (3,25″) Lengte - Wolfraamcarbide plaat: 38,1 mm (1,5″) OD, 10,16 mm (0,4″) Dikte - Legering: 19,05 mm (0,75″) Hardsoldeerschijven ... Lees meer

Hoogfrequent inductiesolderen van stalen buis aan stalen fitting

Hoge frequentie inductie stalen buis naar staal

Hoogfrequent inductiesolderen van stalen buis aan stalen fitting Doel Handheld hoogfrequent inductiesolderen van een stalen buis aan een stalen fitting Aanbevolen apparatuur De aanbevolen apparatuur voor deze toepassing is de DW-UHF-6KW-III handheld inductiehardsoldeerverhitter. Materialen: Solderen van stalen buis aan stalen fitting met behulp van Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 soldeerlegeringsringen en ... Lees meer

Tips voor inductiehardsolderen van staal

Inductiesoldeerstalen tips met Hihg Frequentie Verwarmingssysteem

Doel Een stalen punt en schacht binnen 3 seconden verhitten tot 1300°F (704°C) voor hardsolderen met inductieverwarming in plaats van hardsolderen met een toorts.
Materiaal 0,1" (2,54mm) diameter stalen punt & schacht, 0,07" (1,78mm) diameter soldeerring
Temperatuur 1300°F (704°C)
Frequentie 800kHz
Apparatuur DW-UHF-4,5kW inductieverwarmingssysteem, extern verwarmingsstation met één 1,2 microfarad condensator.
Proces Voor het hardsolderen van de tanddelen wordt een tweedraads spiraal gebruikt. De hardsoldeerring wordt op het verbindingsgebied van de stalen tip en de steel geplaatst. Er wordt zwarte flux aangebracht op het verbindingsgebied. Er wordt gedurende 3 seconden RF-vermogen toegepast om de onderdelen te verhitten tot de vastgestelde doeltemperatuur en de hardsoldeerpasta vloeit gelijkmatig en consistent.
Resultaten/Voordelen Inductieverwarming biedt:
- Snelle, nauwkeurige, herhaalbare warmte
- Mogelijkheid om zeer kleine oppervlakken te verwarmen binnen nauwkeurige productietoleranties
- Betere kwaliteit van verbindingen, minder oxidatie
- Hogere productiesnelheden en lagere arbeidskosten

Inductiesolderen van staal op carbidplaat

Inductiesolderen van staal op carbidplaat

Doel Hardsolderen van een stalen zuigerventiel
Materiaal Stalen zuigerklep dia 11,43 cm, wolfraamcarbide plaat en solderen
Temperatuur 1350 ºF
Frequentie 100 kHz
Apparatuur -DW-UHF-40kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met zes condensatoren van 1,0 μF voor een totaal van 1,5 μF
- Een inductieverwarmingsspoel die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Voor het hardsolderen van de zuigerklep en de wolfraamcarbideplaat is een vijfdraads pannenkoekspoel gebruikt. Het geheel werd 10 minuten verhit om het hardsoldeer te laten vloeien en de twee stukken samen te voegen.
Resultaten/Voordelen Inductieverwarming biedt:
- Snelle gelokaliseerde hitte, die oxidatie kan minimaliseren en schoonmaken na het verbinden kan verminderen
- Handsfree verwarming waarbij geen operator nodig is voor de productie
- Schone en controleerbare verbindingen
- Produceert herhaalbare onderdelen van hoge kwaliteit

Golfbal solderen met inductie

Golfbal solderen met inductie

Doelstelling: stalen golfbalvorm verwarmen tot hardsolderen kuiltje invoegen
Materiaal: Golfbalvorm 2" in diameter, hardsoldeerpasta, dimpelelement
Temperatuur: 1400 ºF (760 ºC)
Frequentie: 260 kHz
Apparatuur - DW-UHF-10kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee condensatoren van 0,5 μF voor een totaal van 0,25 μF
- Een inductieverwarmingsspoel die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraal met vier windingen wordt gebruikt om de golfbalvorm in 3 minuten te verhitten tot 760 ºC (1400 ºF) en het kuiltje wordt met hardsoldeerpasta aan de vorm gesoldeerd.
Resultaten/Voordelen Inductieverwarming biedt:
- Geen vlamproces.
- Betrouwbare, herhaalbare, contactloze en energiezuinige warmte in minimale tijd.
- Gelijkmatige verdeling van de verwarming.

Soldeerstaal aan staalpijp met inductie

Soldeerstaal aan staalpijp met inductie 

Doel: Om een O-ring Face (ORFS) huls of mannelijke connector aan een stalen buis te solderen.

Materiaal

- Stalen buis, 1 inch (2,54 cm) OD

- O-ring afdichtingsmanchet en een mannelijke aansluitfitting

- Voorgevormde soldeerringen

- Witte SureFlow-flux

- Stalen ondersteuningsdoorn

Temperatuur 1300 ºF (704 ºC)

Frequentie 200 kHz

Uitrusting

- DW-UHF-20KW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop die twee (2) condensatoren van 1,5 μF bevat (voor een totaal van 0,75 μF).

- Een inductieverwarmingsspoel die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.

Proces Een spiraalvormige spoel met een diameter van 7,0 cm (2,75 inch) wordt gebruikt om zowel de stalen buis als de ORFS huls of de ORFS mannelijke connector te verwarmen. Deze spoel is ontworpen om de huls of connector aan de buis te solderen. De te hardsolderen delen worden samengevoegd met vloeimiddel en gedurende 45 seconden verwarmd. Er wordt druk uitgeoefend op de buis om ervoor te zorgen dat deze volledig in de fittingen wordt geplaatst terwijl de hardsoldeerring vloeit.

Resultaten/Voordelen :

- Dankzij de grote binnendiameter van de spoel kunnen onderdelen gemakkelijk worden geladen en gelost

- Dankzij de efficiënte energiekoppeling van de spoel met de fittingen wordt oververhitting vermeden.

Inductiehardsoldeer staalpijp

Inductiehardsoldeer staalpijp

Doel: Een roestvaststalen pijp, huls en elleboog binnen 20 seconden verhitten tot 760°C (1400°F) voor hardsolderen.

Materiaal 6″ (152,4mm) lang x 0,5″ (12,7mm) diameter roestvrijstalen beschermslang, 0,5″ (12,7mm) lang x 0,5″ (12,7mm) diameter huls, 2″ (50,8mm) elleboog met 0,5″ (12,7mm) diameter

Temperatuur 1400°F (760°C)

Frequentie 400 kHz

Uitrusting - DW-UHF-6KW-I inductieverwarmingssysteem uitgerust met een externe werkkop - Een inductieverwarmingsspoel die speciaal ontworpen en ontwikkeld is voor deze toepassing.

Proces: Een speciaal ontworpen, drietraps spiraalvormige spoel wordt gebruikt om warmte te leveren aan de assemblage in het gebied van de hardsoldeerverbinding. Twee kleine soldeerringen van zilver worden bij elke verbinding geplaatst; de verbindingen worden bedekt met zwarte flux om ervoor te zorgen dat het soldeermateriaal schoon vloeit. De assemblage wordt in de spoel geplaatst en er wordt gedurende 15 seconden stroom toegepast om de hardsoldeer te laten vloeien.

Resultaten/Voordelen: Inductieverwarming biedt: - Consistente en herhaalbare resultaten - Geen vlamproces - Snellere procestijd

=