Doel
Inductiesolderen van koperen staven aan messing strips om de toortsbediening te vervangen. Het huidige toortsproces resulteert in overmatige vervuiling op de assemblage en vereist uitgebreide nabewerking na de inductiesoldeerbewerking.
Uitrusting
DW-UHF-10KW INDUCTIESOLDEERMACHINE
Open transportspoel met twee draairichtingen
Materialen
- Koperen couponplaat en koperen staaf
- Soldeerdraad - EZ Flo 45
- Hardsoldeerlegering - 45% Zilver, 1/32 DIA
Belangrijkste parameters - TEST 1
Vermogen: 7,2 kW
Temperatuur: Ongeveer 1350° F (732° C)
Tijd: Gemiddelde tijd - 100 seconden
Proces en resultaten:
Voor het inductiesolderen van koperplaat op koperstaaf werd EZ Flo 45 hardsoldeerdraad in lengten van 2" gesneden en in het grensvlak geplaatst. In een productiesituatie wordt EZ Flo 45 hardsoldeerpasta aanbevolen. De assemblages werden opgesteld en gemiddeld 100 seconden verhit om de legering te laten vloeien en het hardsolderen te bereiken.
Belangrijkste parameters - TEST 1
Vermogen: 6 kW
Temperatuur: Ongeveer 1350° F (732° C)
Tijd: Gemiddelde tijd - 2,5 minuten
Proces en resultaten:
Voor het inductiesolderen van koperstaaf op messing plaat werd EZ Flo 45 hardsoldeerdraad in lengten van 2" geknipt en in het grensvlak geplaatst. In een productiesituatie wordt EZ Flo 45 hardsoldeerpasta aanbevolen. De assemblages werden opgesteld (zie foto's) en gemiddeld 2,5 minuut verhit om de legering te laten vloeien en het hardsolderen te bereiken.
Door het verschil in metaalweerstand tussen koper en messing verwarmt de messing staaf bij voorkeur. De inductieverwarmingsspoel ontworpen om de staven aan het plaatgedeelte te solderen, verhit de staven en de warmte wordt meer door geleiding dan door inductie op de plaat overgebracht, waardoor de staven in eerste instantie eerder op temperatuur komen dan de plaat. Als de materialen hetzelfde zijn (koper op koper of messing op messing, is dit geen probleem. Als de staaf van koper is en de plaat van messing zijn er geen problemen - alleen als de staaf van messing is en de plaat van koper. Hiervoor moet het vermogen worden verlaagd om de warmteoverdracht van de koperen staaf naar de koperen plaat mogelijk te maken.
Belangrijkste parameters - TEST 1
Vermogen: 7,2 kW
Temperatuur: Ongeveer 1350° F (732° C)
Tijd: Gemiddelde tijd - 2 minuten
Proces en resultaten:
Voor het inductiesolderen van koperen couponplaat en koperen staaf werd EZ Flo 45 hardsoldeerdraad in lengten van 2" geknipt en in het grensvlak geplaatst. In een productiesituatie wordt EZ Flo 45 hardsoldeerpasta aanbevolen.
De assemblages werden opgezet en gemiddeld 2 minuten verwarmd om de legering te laten vloeien en het hardsolderen te bereiken.
Resultaten/Voordelen:
- inductiesolderen Sterke duurzame verbindingen
- Selectieve en nauwkeurige warmtezone, wat resulteert in minder vervorming van het onderdeel en minder spanning op de verbinding dan lassen
- Minder oxidatie
- Snellere verwarmingscycli
- Consistentere resultaten en geschiktheid voor productie van grote volumes, zonder de noodzaak van batchverwerking
- Veiliger dan hardsolderen met vlam
