Doel
Hoogfrequent inductiesolderen hardmetalen kap op de as. De klant maakt momenteel gebruik van een toortsproces, maar wil graag overschakelen op inductiesolderen om uitval en herbewerking te verminderen en de kwaliteit van het soldeer te verbeteren.
Uitrusting
DW-UHF-6kw-III handheld inductiesoldeerverwarmer
Materialen
- Koolstofstaal
- magnetische carbide doppen
- Alloy - EZ Flo 3 pasta
- Test 1: Schachtdiameter: 12,7 mm (0,5")
- Test 2: Asdiameter: 9,525 mm (0,375")
- Test 3: Schachtdiameter: 7,925 mm (0,312")
Belangrijkste parameters
Test 1: Schachtdiameter: 0,5" (12,7 mm)
Temperatuur: Ongeveer 1450°F (788°C)
Vermogen: Pre-curie - 3,3 kW
Tijd: 11 seconden
Belangrijkste parameters
Test 2: Asdiameter: 9,525 mm (0,375")
Temperatuur: Ongeveer 1450°F (788°C)
Vermogen: Pre-curie - 1,8 kW
Tijd: 8 seconden
Belangrijkste parameters
Test 3: Schachtdiameter: 7,925 mm (0,312")
Temperatuur: Ongeveer 1450°F (788°C)
Vermogen: Pre-curie - 1,7 kW
Tijd: 7,5 seconden
Proces:
- De pasta legering werd aangebracht op de kegelvormige bovenkant van elke stalen as.
- De dop werd erop gezet en gedraaid om de pastalegering te verdelen.
- Elke assemblage werd in de spoel geplaatst en verwarmd.
- Er werden voorbereidende hitteproeven uitgevoerd met tempilaq-verf om de hittecyclus tot 1450 graden F in te schatten.
Resultaten/Voordelen:
- Nauwkeurige regeling van tijd en temperatuur voor een betere kwaliteit en een consistent resultaat
- Vermogen op aanvraag met snelle warmtecycli
- Herhaalbaar proces, niet afhankelijk van operator
- Veilig inductieverwarming zonder open vuur
- Energie-efficiënte verwarming
