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プラスチック射出成形機電磁誘導加熱器30KW
説明
30KW プラスチック射出成形機電磁誘導加熱器
電磁誘導プラスチック射出成形ヒーターの原理:
金属の多くは高周波磁場によって加熱され、この原理を利用してコイルに高周波電流を流すと、コイルに高周波磁場が発生し、コイル内の金属棒が誘導されて発熱する。電気エネルギーは、上記のプロセスによって金属の熱エネルギーに変換することができます。全過程において、金属棒はコイルと物理的に接触することはなく、磁場の渦電流と金属の誘導によってエネルギー変換が完了する。
1.省エネ・排出削減(30-85%)
2.より高い熱効率
3.動作温度の低減
4.ウォームアップが速い
5'長い耐用年数
6.Maintenance は簡単、便利です
電磁誘導ヒーターは従来のヒーターと比較してどのような利点がありますか?
アドバンテージ比較 | ||
電磁誘導ヒーター | 伝統的なヒーター | |
加熱原理 | 電磁誘導 | 抵抗線を加熱する |
加熱部 | 充電バレルは、高効率を得るために直接加熱されるが、誘導コイル自体はguaratte長い寿命を使用するために加熱されていない | ヒーター自体が熱を持ち、チャージング・バレルに熱が伝わる。 |
表面温度と安全性 | マックス。摂氏60度、手で触れても安全。 | 暖房の温度も同じ、触ると危険 |
加熱率 | 高効率:50%-70%のウォーミングアップ時間を節約します。 | 低効率:時間の節約にならない |
省エネ | 30-80% 消費電力を節約 | 貯蓄なし |
温度管理 | 高精度 | 低精度 |
人生を使う | 4-5年 | 2~3年 |
労働環境 | 作業者のための常温、簡単で快適 | 暑い、特に低緯度地域向け |
コスト | 費用効果が高い、30-80%省エネ率で、コストを回収するのに6-10ヶ月かかる。率が高ければ高いほど、かかる時間は短くなります。 | 低い |
電磁誘導の応用:
1.プラスチックゴム産業:プラスチックフィルムブロー機、伸線機、射出成形機、造粒機、ゴム押出機、加硫機、ケーブル製造押出機など;
2.医薬・化学工業:医薬用輸液バッグ、プラスチック機器生産ライン、化学工業用液体加熱パイプライン;
3.Energy の食品工業: 電気暖房を要求する原油のパイプライン、食糧機械類、極度の貨物船および他の装置の暖房;
4.工業用高出力加熱工業:殺傷機械、反応斧、蒸気発生器(ボイラー);
5.Smelting 暖房の企業: ダイ カスト炉亜鉛合金、アルミ合金および他の装置;
6.建築材料産業:ガス管生産ライン、プラスチックパイプ生産ライン、PEプラスチック硬質平網、ジオネットネットユニット、自動ブロー成形機、PEハニカムボード生産ライン、シングルおよびダブルウォール波形パイプ押出生産ライン、複合エアクッションフィルムユニット、PVC硬質チューブ、PP押出透明シート生産ライン、押出ポリスチレン発泡チューブ、PE巻取りフィルムユニット;
7.ハイパワー業務用電磁調理器の動き;
8.印刷機の乾燥加熱
9.その他類似産業の暖房
技術パラメーター
項目 | 技術パラメーター |
定格出力 | 三相30KW |
定格入力電流 | 40-45(A) |
定格出力電流 | 40-70(A) |
定格電圧周波数 | AC 380V/50Hz |
電圧適応範囲 | 300〜400Vで一定出力 |
周囲温度への適応 | -20ºC~50ºC |
環境湿度への適応 | ≤95% |
パワー調整範囲 | 20%〜100%無段階調整(つまり:0.5〜30KWの調整) |
熱変換効率 | ≥95% |
有効電力 | ≥98%(ユーザーのニーズによりカスタマイズ可能) |
動作周波数 | 5~40KHz |
主回路構成 | フルブリッジ直列共振 |
制御システム | DSPベースの高速自動位相同期トラッキング制御システム |
アプリケーションモード | オープン・アプリケーション・プラットフォーム |
モニター | プログラマブル・デジタル・ディスプレイ |
開始時間 | <1S |
瞬時過電流保護時間 | ≤2US |
パワー過負荷保護 | 130%瞬間保護 |
ソフト・スタート・モード | 完全に電気的に絶縁されたソフト・スタート・ヒーター/ストップ・モード |
RS485通信 | Modbus RTU標準通信プロトコル |
サポートPID調整力 | 0-5V入力電圧の識別 |
0 ~ 1000 ºC の負荷温度検出をサポート | 最大 ± 1 ºC の精度 |
適応コイル・パラメーター | 10角線、長さ60m、インダクタンス250~300uH |
1、冷却ファンの電源電圧を接続するが、ファンが220Vの場合は220V電源を接続し、ファンが380Vの場合は380V電源を接続する
2 の冷却ファン 220V/380V と接続される(ユーザーによって、一般に 380V)
3、外部冷却ファンがDC 24Vの場合、このインターフェースは24Vファンの作動または停止を制御するスイッチです。インターフェースの両端は、実際にはマザーボード上のリレー出力のノーマルクローズ接点です。
4、デュアルAC24V電源(ハーフブリッジを作る場合は4または5を選択する)
5 の二重 AC 24V 電源(半分橋を作るとき 4 か 5 を選んで下さい)
6 の単一の AC 16V 電源
7 のパワー・インジケータ(赤)
8、作業表示灯、待機中は点滅、作業中は常時点灯(緑色
9 のシャーシの外の LED インターフェイスに導かれる外的な表示燈
10はシャーシの外のR / sインターフェイスに、柔らかい開始インターフェイス接続される(F-20、工場デフォルトの近い仕事、開いた停止の状態を通して開いたか、または近い仕事に置くことができる)
11、パワー・ポテンショメーターを微調整する。パワーの偏差が大きい場合、このポテンショメーターで適切に調整できる。
12、32ビット高速DSPプロセッサー
13 の外的に接続されたプログラム可能な作動の表示
14、絶縁 RS485 通信インターフェース
15 の ± 1 の正確さの外的な負荷温度の検出インターフェイス 1、° C (最高 150 ° C)単一チャネル、デフォルト 1 が外的な働く温度を測定するのに使用されています
16 の ± 1 ° C の正確さの外的な負荷温度の検出のインターフェイス 2、(最高 150 ° C)
17、多機能入力インターフェイス(F-20で設定)(1)外部接続ポテンショメータ用10K入力は20%から100%に電力範囲を調整することができます(2)外部接続PID入力(0〜5V)の入力は、赤外線温度計や熱電対変換電圧0〜表示温度と制御電源サイズ(最大1000ºCを測定し、表示することができる)を達成するために5Vの入力を行います。
18、高周波相互インダクタを接続し、方向に注意してください。もし方向が逆なら、電力は非常に小さい。
19、IGBTモジュール駆動(ハーフブリッジの場合は19、20または23、24を選択)
20、IGBTモジュール駆動(ハーフブリッジの場合は19、20または23、24を選択)
21、高圧DCバスに接続
22、IGBT 温度センサーインターフェース
23、IGBTモジュール駆動(ハーフブリッジの場合は19、20または23、24を選択)
24、IGBTモジュール駆動(ハーフブリッジの場合は19、20または23、24を選択)
25、高圧DCバスに接続
26 の RS485 コミュニケーション インターフェイスは、A、B を接続します
27、外部接続 K タイプ熱電対
28、外部に接続された12Vリレーは、マシンのファンのスタート/ストップと同期して、他の必要な負荷を駆動します。