誘導ろう付け鋼鉄チップ

高周波加熱システムによる誘導ろう付けスチールチップ

目的 トーチによるろう付けの代わりに誘導加熱によるろう付けを行うため、鋼鉄製チップとシャンクのアセンブリを3秒以内に704℃(1300°F)まで加熱する。
材質 0.1インチ(2.54mm)径スチール製チップ&シャンク、0.07インチ(1.78mm)径ブレージングリング
温度 1300°F (704°C)
周波数 800kHz
装置DW-UHF-4.5kW誘導加熱システム、1.2マイクロファラッド・コンデンサー1個を含む遠隔加熱ステーション。
工程 歯科部品のろう付けには、2回転ヘリカルコイルが使用される。ブレージングリングは、スチールチップとシャンクの接合部に配置されます。接合部に黒色フラックスを塗布する。RF電力が3秒間印加され、部品が設定された目標温度まで加熱され、ろう付けペーストが均一かつ安定的に流れます。
結果/利点 誘導加熱がもたらすもの:
- 迅速、正確、再現性のある加熱
- 精密な製造公差内で極小エリアを加熱する能力
- ジョイントの品質向上、酸化の抑制
- 生産率の向上と人件費の削減

誘導による超硬工具チップのろう付け

誘導による超硬工具チップのろう付け 

目的スチール製ミートカッターインペラーへの超硬カッターの取り付け

材質 超硬ブロック;スチールシャンクフィッティング

温度 1400 °F (760 °C)

周波数 300 kHz

設備 DW-UHF-30KW誘導加熱システム:誘導加熱コイル ワークヘッド:2キャップ 1.0μF (合計0.5μF) プロセス 部品全体を5回転のヘリカルコイルに入れ、部品が必要な温度に加熱され、均一なヒートパターンが得られるまで電力を供給します。コイルを使用することで、取り付けが簡単で、超硬合金とスチールシャンク間の加熱が均一化され、高級ろう付け接合部が得られます。

結果/メリット

精度:誘導コイルのサイズにより、鋼製シャンクに炭化物を正確に配置することができます。

経済的:ヒートサイクル中にのみ電力を消費

反復可能性:この反復可能なプロセスでは、接合部の品質が維持される。

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