超音波溶接の原理/理論
超音波溶着は、超音波接合とも呼ばれ、2つ以上のワークピースに高周波音波を当て、加圧しながら融合させて1つのピースにするプロセスです。超音波溶着は、プラスチック部品（特に異なる種類のプラスチック製）の接合に一般的に使用され、接着剤や機械的ファスナーを使用することなく、個々のワークピースを永久的に接合します。
超音波溶着は、高周波の超音波音響振動を、加圧下で保持されたワークピースに局所的に加えることにより、固体状態の溶着を形成する工業技術である。プラスチックや金属、特に異種材料の接合によく用いられる。超音波溶接では、材料を結合するためのボルト、釘、はんだ材、接着剤は必要ない。金属に適用する場合、この方法の特筆すべき特徴は、温度が材料の融点よりかなり低いままであるため、材料が高温にさらされることによって生じる可能性のある好ましくない特性を防ぐことができることである。
超音波溶接の仕組み
超音波溶接の作業は、接合するプラスチック材料、ワークの形状、その他の要因によってそれぞれ異なる。しかし、全体的なプロセスは概ね同じです。超音波溶着される部品は互いにはめ合わされ、それらを固定する金属製の「ネスト」と金属製のソノトロード（ホーン）の間に挟まれます。
ホーンはトランスデューサーに接続され、超高速振動を発生させる。ホーンはこの振動運動を押し当てられたワークに伝える。振動によってプラスチックがわずかに溶け、ネストによって加えられた圧力が両者を融合させ、接合部が形成される。通常、2つの部品が組み合わされる界面部分は、溶融と接合のプロセスを促進するために特別に設計されている。部品が適切に接合された後、振動は止まり、プラスチックは急速に冷却され、驚くほど強固な接合が形成される。
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