誘導加熱機付きプラスチック射出成形
プラスチック射出成形 誘導加熱 射出成形された材料が適切に流動または硬化するためには、金型を高温に予熱する必要がある。この業界で使用される代表的な加熱方法は、蒸気または抵抗加熱ですが、これらは厄介で効率が悪く、信頼性がありません。誘導加熱は、クリーンで高速かつエネルギー効率の高い代替手段であり、金型やダイの蒸気加熱、ガス加熱、抵抗加熱の代わりに近年広く使用されています。
射出成形とは？
誘導加熱によるプラスチック射出成形は、プラスチックペレット（熱硬化性／熱可塑性ポリマー）を溶融し、十分に可鍛性になった後、金型キャビティに圧力で射出し、充填・固化して最終製品を製造するプロセスである。
プラスチック射出成形の仕組み
Protolabsのプラスチック射出成形プロセスは、アルミニウム金型を使用する標準的なプロセスです。アルミニウムはスチールよりも熱を効率よく伝えるため、冷却チャンネルを必要としません。つまり、冷却にかかる時間を節約することで、充填圧の監視や外観上の懸念、高品質なパーツの製造に充てることができます。
樹脂ペレットはバレルに充填され、最終的に溶融、圧縮され、金型のランナーシステムに注入されます。高温の樹脂がゲートを通って金型キャビティに射出され、部品が成形されます。エジェクターピンにより、金型から部品が取り出しやすくなります。成形が完了すると、部品（または最初のサンプル品）は箱詰めされ、その後すぐに出荷されます。
誘導加熱は金型産業でどのように使用されているか？
- プラスチック射出成形用工具および金型の誘導予熱
- ゴム製品および自動車タイヤの硬化のための成形工具の加熱
- カテーテル先端および医療製品製造用の金型誘導加熱
- 金属プレス成形用金型およびプラテン加熱
- 金属鋳造業における鋳型の誘導予熱
- スタンピングおよびパンチング工具と金型の誘導熱処理と焼き入れ
