Tubo in fibra di carbonio con debonding a induzione
Descrizione
Debonding a induzione di un tubo in fibra di carbonio con un rivestimento in alluminio
Obiettivo: Riscaldare un tubo in fibra di carbonio (alloggiamento di un missile) con un rivestimento in alluminio a 600 ºF (316 ºC) per staccare il pad dal rivestimento
Materiali: Tubo in fibra di carbonio dello spessore di 127 mm (5"), lungo 6,1 m (20') e con un diametro di 610 mm (24"). Include 52
pastiglie in uretano
Temperatura: 600 ºF (316 ºC)
Frequenza: 60 kHz
Apparecchiature di riscaldamento a induzione: DW-UHF-45kW/100 kHz sistema di riscaldamento a induzione dotato di una stazione termica remota contenente otto condensatori da 1,0 μF
- Una forcina bobina di riscaldamento a induzione progettato e sviluppato per questa applicazione
Processo L'alimentazione è stata accesa e la bobina a spirale ha scansato il lato del tubo/alloggiamento con il rivestimento in alluminio e l'imbottitura. L'uretano ha iniziato a riscaldarsi e a formare bolle. È stata applicata una forza leggera per favorire il distacco del pad dalla fodera. È stato inoltre osservato che anche l'alluminio poteva essere distaccato dal tubo.
Il processo di riscaldamento proposto non ha avuto un impatto negativo sul tubo in fibra di carbonio, come richiesto dal progetto.
Questo grazie al fatto che la bobina di scansione riscaldava solo il lato con il rivestimento in alluminio.
Risultati e vantaggi del riscaldamento a induzione
- Conservazione degli alloggi: Riscaldamento a induzione è stato in grado di riscaldare il tubo a sufficienza per scollare l'imbottitura e le guarnizioni, preservando al contempo il tubo in fibra di carbonio che consente di riutilizzare l'alloggiamento.
- Risparmio di materiale: Grazie alla possibilità di conservare il tubo in fibra di carbonio, si ottiene un notevole risparmio di materiali.
- Reattività: HLQ è stata in grado di eseguire un test di laboratorio gratuito e di progettare un processo che potrebbe risultare in
un notevole risparmio per il cliente.
