brasatura di anelli di cortocircuito con riscaldatore a induzione

Brasatura a induzione degli anelli di cortocircuito dei motori elettrici

L'anello di cortocircuito viene brasato ai rotori dei motori elettrici, in particolare nei motori denominati "a gabbia di scoiattolo", nome con cui vengono chiamati il rotore e l'intero motore stesso. L'omogeneità della temperatura nell'anello è assolutamente fondamentale per soddisfare i requisiti tecnici del motore o del generatore finale. Pertanto, il processo di controllo e l'esperienza di brasatura in questo campo sono indispensabili.

Riscaldamento a induzione offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali a fiamma per la brasatura degli anelli di cortocircuito (SCR). Uno dei vantaggi principali è che l'induzione genera una distribuzione della temperatura più omogenea intorno all'SCR. Inoltre, poiché il riscaldamento a induzione può essere controllato con estrema precisione, si evita il surriscaldamento delle barre di rame. Infine, il riscaldamento a induzione è veloce. Grazie alla sua precisione e ripetibilità, può aumentare la produttività senza sacrificare la qualità.

SCR/ anello di cortocircuito brasatura a induzione può essere eseguita in due modi: brasatura a colpo singolo e brasatura a segmento. La differenza principale tra i due metodi è che il primo richiede una maggiore potenza di riscaldamento. Quando il diametro dell'SCR è inferiore a 1200 mm, si utilizza la brasatura a colpo singolo. I generatori di potenza della serie HLQ Induction Equipment forniscono un'ampia gamma di potenze di riscaldamento, da 25 KW a 200/320 KW. Un sistema di regolazione della temperatura può essere integrato nel regolatore di temperatura a infrarossi per il controllo ad anello chiuso della potenza di brasatura. Normalmente nel sistema sono presenti due pirometri controllati: uno per misurare la temperatura nell'SCR e l'altro per misurare la temperatura sulla barra di rame per garantire che raggiunga la temperatura di brasatura.

HLQ Induction è unico nel suo genere design della bobina di riscaldamento a induzioneInsieme alla velocità e alla precisione del riscaldamento a induzione, l'apporto di calore è minimo. Ciò riduce il rischio di indebolimento degli alberi e minimizza il trasferimento di calore nelle laminazioni, un problema comune quando si utilizza la brasatura a fiamma. La brasatura a induzione evita anche altri problemi associati al riscaldamento a fiamma. Ad esempio, la precisione del riscaldamento a induzione riduce il rischio di ovalizzazione e la conseguente necessità di riequilibrare i motori a gabbia di scoiattolo. Le fiamme libere rischiano di surriscaldare il materiale del flusso,

compromettendo la sua capacità di prevenire la formazione di ossidi nel giunto. Anche il rame rischia di surriscaldarsi, con conseguente formazione di grani indesiderati. Con il riscaldamento a induzione, invece, la temperatura è controllata con precisione. Il riscaldamento a induzione presenta anche vantaggi ambientali e di sicurezza. È facile rimuovere i fumi. I livelli di rumore e l'aumento della temperatura ambiente sono trascurabili.

HLQ Induction è in grado di fornire soluzioni personalizzate e chiavi in mano per qualsiasi attività di brasatura SCR. Queste soluzioni comprendono le attrezzature, le curve di temperatura ottimizzate, le bobine personalizzate e una gamma completa di formazione e assistenza.

HLQ Induction Equipment Co fornisce soluzioni per motori e generatori di media e alta potenza con oltre 20 anni di esperienza in tutto il mondo. Questa applicazione fa parte di un portafoglio più ampio per questo settore.

I VANTAGGI DELLA BRASATURA AD INDUZIONE RISPETTO AI PROCESSI ALTERNATIVI

Processo controllato: omogeneizzazione del riscaldamento e controllo della temperatura su tutto l'anello.

Processo veloce (maggiore densità di potenza), circa 10 volte inferiore alla fiamma

Riscaldamento a rampe totalmente controllato e garantito o anche raffreddamento a rampe

Ripetibilità e tracciabilità

PROCESSO SEMPLIFICATO

1. Non è necessaria la depolverizzazione

2. Meno distorsioni, nessun ribilanciamento richiesto

3.Bassa formazione di ossido

4. Le competenze dell'operatore in materia di brasatura non sono troppo critiche.

5.Costi di gestione inferiori a quelli della torcia

6.ECO E FUNZIONAMENTO FACILE DA USARE

Processo più sicuro:

1.Nessuna fiamma o gas, rischi ridotti al minimo

2.Visione chiara del processo da parte dell'operatore in qualsiasi momento

3.Environmental amichevole

4.Easy per rimuovere i fumi

Soluzione di brasatura a induzione:

Le soluzioni HLQ per la brasatura ad anello in cortocircuito coprono motori e generatori di media e alta potenza.

1.Bobina specializzata per un'estrema uniformità di temperatura su tutto l'anello

2.Controllo avanzato della temperatura sia con processo completamente atomizzato che gestito dalla brasatrice

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