Forgiatura a induzione

Descrizione

Forgiatura a induzione e formatura a caldo La tecnologia è un metodo per deformare plasticamente un metallo, ottenuto martellando un singolo pezzo di metallo. forgiatura a induzione e formatura a caldo sono eccellenti applicazioni di riscaldamento a induzione. I processi industriali di forgiatura e formatura a caldo comportano la piegatura o la sagomatura di una billetta o di un blocco di metallo dopo che questo è stato riscaldato a una temperatura alla quale la sua resistenza alla deformazione è debole. Le soluzioni di forgiatura a induzione sono state installate in molti Paesi, soprattutto nel settore metallurgico e delle fonderie. Esempi di materiali che si possono lavorare con la forgiatura a induzione e la formatura a caldo sono l'alluminio, l'ottone, il rame, il ferro e l'acciaio inossidabile.

Le temperature approssimative di formatura a caldo dei materiali industriali più comunemente utilizzati sono:

- Acciaio 1200º C - Ottone 750º C - Alluminio 550º C

Totale applicazioni di forgiatura/formatura a caldo

Le macchine per il riscaldamento a induzione sono comunemente utilizzate per riscaldare billette, barre, blocchi di ottone e blocchi di titanio alla temperatura adeguata per la forgiatura e la formatura a caldo.

Applicazioni di forgiatura/formatura a caldo delle estremità

Il riscaldamento a induzione viene utilizzato anche per riscaldare parti come le estremità dei tubi, le estremità degli assi, le parti automobilistiche e le estremità delle barre per i processi di formatura parziale e di forgiatura.

I vantaggi della forgiatura a induzione/formatura a caldo

Rispetto ai forni convenzionali, i forni a induzione offrono notevoli vantaggi di processo e di qualità:

1. Tempi di riscaldamento molto più brevi, che riducono al minimo le incrostazioni e l'ossidazione
2. Controllo della temperatura facile e preciso. Le parti con temperature al di fuori delle specifiche possono essere rilevate e rimosse.
3. Nessuna perdita di tempo in attesa che il forno raggiunga la temperatura richiesta.
4. Le macchine automatiche per il riscaldamento a induzione richiedono un lavoro manuale minimo.
5. Il calore può essere indirizzato in un punto specifico, il che è molto importante per i pezzi con un'unica area di formatura.
6. Maggiore efficienza termica: il calore viene generato nel pezzo stesso e non deve essere riscaldato in una camera di grandi dimensioni.
7. Migliori condizioni di lavoro. L'unico calore presente nell'aria è quello delle parti stesse. Le condizioni di lavoro sono molto più piacevoli rispetto a quelle di un forno a combustibile.