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Trempe du fil d'acier par induction
Description
Application du procédé de trempe du fil d'acier à induction
Qu'est-ce que la trempe par induction ?
Trempe par induction est un procédé de chauffage qui optimise les propriétés mécaniques telles que la ténacité et la ductilité des pièces déjà trempées.
Trempe du fil d'acier par induction
Nous garantissons une qualité élevée, un délai d'exécution rapide, un excellent service à la clientèle et des prix compétitifs.
HLQ est un leader dans l'industrie du traitement thermique par induction, offrant une variété de services de traitement thermique, y compris le traitement thermique par induction, en Chine. Le traitement thermique par induction est un processus de traitement thermique normalement effectué après le processus de durcissement par induction. Il est effectué à une température inférieure à celle du processus de durcissement par induction afin d'atteindre une plage de dureté souhaitée ou d'ajouter de la ténacité à la pièce en augmentant sa ductilité. Le revenu par induction de l'acier est généralement effectué à basse fréquence pour produire des résultats en quelques secondes, à l'instar des applications de revenu en four qui prennent généralement des heures.
Objectif :
Le chauffage par induction s'applique à un processus de trempe en continu dans lequel le fil est introduit dans une bobine d'induction à des vitesses de production.
Matériau : Fil d'acier de 3 à 12 mm de diamètre
Température : 1922 ºF (1050 ºC)
Fréquence : 90 kHz
Équipement de chauffage par induction : DW-UHF-60 kW, 100 kHz système de chauffage par induction, équipé d'une tête de travail à distance contenant huit condensateurs de 1,0 μF pour un total de 2 μF
- Trois bobines de chauffage par induction conçues et développées spécifiquement pour cette application afin de couvrir la gamme de fils.
diamètres.
Processus de trempe par induction :
Le fil est acheminé à travers une bobine hélicoïdale de 40 tours à une vitesse de 6 mètres/minute, atteignant la température souhaitée pour effectuer le processus de trempe. Une bobine hélicoïdale similaire de 20 tours est utilisée pour le plus grand diamètre de fil.
Processus narratif :
La maintenance nécessaire de 6 lignes d'alimentation de stock dans un four à gaz avec un transfert de chaleur décevant dans les fils de plus petits diamètres. L'induction nécessite 50% d'énergie en moins et réduit l'empreinte de la ligne de production de 90%.
Résultats/bénéfices Chauffage par induction fournit :
- chaleur directement dans le fil, ce qui permet d'économiser de l'énergie et du temps
- intégration facile dans la ligne de production, amélioration du rendement
- contrôle précis de la chaleur
- répartition uniforme de la chaleur à l'intérieur du fil
Où est-il utilisé ?
La trempe par induction est largement utilisée dans l'industrie automobile pour tremper des pièces durcies en surface telles que des arbres, des barres et des joints. Ce procédé est également utilisé dans l'industrie des tubes et des tuyaux pour tremper les pièces à travers. Le revenu par induction est parfois effectué dans la station de trempe, d'autres fois dans une ou plusieurs stations de revenu séparées.
Pourquoi utiliser la trempe par induction ?
Notre procédé de trempe par induction donne des résultats rapides. Le revenu des aciers trempés dépend à la fois du temps et de la température. Le revenu par induction utilise des temps de chauffage plus courts (généralement quelques secondes seulement) et une température plus élevée pour produire des résultats équivalents aux traitements de revenu en four qui nécessitent souvent des heures. Le revenu par induction peut être effectué sur tous les composants trempés. Le résultat est un composant dont la ténacité, la ductilité et la résistance aux chocs sont accrues.
Quels sont les avantages ?
Le principal avantage de trempe par induction est la rapidité. L'induction permet de tremper des pièces en quelques minutes, parfois même en quelques secondes. La trempe au four prend généralement des heures. De plus, comme le revenu par induction est parfait pour l'intégration en ligne, il minimise le nombre de composants dans le processus. La trempe par induction facilite le contrôle de la qualité des pièces individuelles. Les stations de trempe par induction intégrées permettent également d'économiser un espace précieux au sol.