Four de fusion à induction avec dispositif de basculement manuel

Four de fusion à induction à l'état solide pour l'aluminium et le cuivre avec dispositif de basculement manuel

ModèleDW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
Puissance d'entrée maximale15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
Courant d'entrée max.23A36A51A68A105A135A170A240A
Courant de sortie3-22A5-45A10-70A15-95A20-130A25-170A30-200A30-320A
Tension de sortie70-550A
Tension d'entrée380V triphasé 50 ou 60HZ ou selon la demande du client.
Fréquence1KHZ - 20KHZ
Coefficient d'utilisation100% Fonctionnement continu pendant 24 heures
Poids net du générateur26283547758295125
Taille du générateur LxLxH cm47x27x4552x27x4565x35x5575x40x8782x50x87
MinuterieTemps de chauffe : 0,1-99,9 secondes Temps de maintien : 0,1-99,9 secondes
Panneau avantLCD, affichage de la fréquence, de la puissance, de l'heure, etc.
Débit d'eau de l'ensemble du système≥0.2Mpa ≥6L/Min≥0.3Mpa ≥10L/Min≥0.3Mpa ≥20L/Min≥0.3Mpa ≥30L/Min
Alimentation électrique débit d'eau≥0.2Mpa ≥3L/Min≥0.2Mpa ≥4L/Min≥0.2Mpa ≥6L/Min≥0.2Mpa ≥15L/Min
Voie d'eau1 entrée d'eau, 1 sortie d'eau1 entrée d'eau, 3 sortie d'eau
Température maximale de l'eau≤40℃
Fonction auxiliaire1.Le modèle MF-XXA est doté d'une fonction de minuterie, le temps de chauffage et le temps de maintien peuvent être préréglés et contrôlés indépendamment de 0,1 à 99,9 secondes. 2.Le modèle MF-XXB est utilisé avec un transformateur.

Caractéristiques principales :

  • Meilleure pénétration du chauffage et température uniforme à l'intérieur du métal en fusion.
  • La force de champ M.F. peut remuer le bassin de fusion pour obtenir une meilleure qualité de fusion.
  • Selon le tableau ci-dessus, le temps de fusion est de 30 à 50 minutes. La première fusion a lieu lorsque le four est froid, et la seconde prend environ 20 à 30 minutes lorsque le four est déjà chaud.
  • Convient à la fusion de l'acier, du cuivre, du bronze, de l'or, de l'argent et de l'aluminium, du sternum, du magnésium, de l'acier inoxydable.

Principaux modèles et capacités de fusion des fours à induction

ModèlePuissance d'entrée maximaleCapacité de fusion maximale
Fer, acier, acier inoxydableLaiton, cuivre, argent, or, etc.Aluminium
Four de fusion à induction DW-MF-1515KW3KG10KG3KG
Four de fusion à induction DW-MF-2525KW5KG20KG5KG
Four de fusion à induction DW-MF-3535KW10KG30KG10KG
Four de fusion à induction DW-MF-4545KW18KG50KG18KG
Four de fusion à induction DW-MF-7070KW25KG100KG25KG
Four de fusion à induction DW-MF-9090KW40KG120KG40KG
Four de fusion à induction DW-MF-110110KW50KG150KG50KG
Four de fusion à induction DW-MF-160160KW100KG250KG100KG

Description :

Les fours à induction à moyenne fréquence sont principalement utilisés pour la fusion de l'or, de l'argent, du platine, du cuivre, du laiton, du bronze, du zinc, de l'acier, de l'acier inoxydable, du fer, de l'aluminium et des matériaux alliés, etc. La capacité de fusion peut être comprise entre 0,1 et 250 kg.

Composition du four de fusion à induction à moyenne fréquence

-Générateur de chaleur par induction à moyenne fréquence.

-Condensateur de compensation.

-Four de fusion.

-Un capteur de température infrarouge, un régulateur de température et un système de refroidissement à l'eau sont également disponibles en option.

-Trois types de fours de fusion par induction peuvent être sélectionnés en fonction du mode de déversement, il s'agit de fours basculants, de fours poussants et de fours stationnaires.

-En fonction de la méthode de basculement, les fours basculants sont divisés en trois catégories : Le four à bascule manuel, le four à bascule électrique et le four à bascule hydraulique.

Principales caractéristiques du four de fusion à induction MF

-Le four de fusion à induction à moyenne fréquence peut être utilisé pour la fusion de l'acier, de l'acier inoxydable, du fer, du laiton, du cuivre, de l'aluminium, de l'or, de l'argent, du platine, du zinc, des alliages métalliques, etc.

-Grâce à l'effet de brassage provoqué par la force magnétique, le bassin de fusion peut être remué pendant la fusion pour faciliter la flottaison des flux et des oxydes et produire des pièces moulées de haute qualité.

-Large gamme de fréquences de 1KHZ à 20KHZ, la fréquence de travail peut être définie en changeant la bobine et le condensateur de compensation en fonction du matériau de fusion, de la quantité, de l'effet d'agitation désiré, du bruit de fonctionnement, de l'efficacité de la fusion et d'autres facteurs.

-Comparé au four à induction à moyenne fréquence SCR, il permet d'économiser de l'énergie à partir de 20%.

-Petit et léger, de nombreux modes peuvent être sélectionnés pour fondre différentes quantités de métaux. Il convient non seulement à l'usine, mais aussi à l'université et aux entreprises de recherche.

-Capacité de fusion ininterrompue pendant 24 heures.

-Il est facile de changer de four de fusion en fonction de la capacité, du matériau et du mode de déversement, afin de répondre à toutes sortes d'exigences.

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