Schmelzofen für Eisenstahlschrott

Beschreibung

Schmelzofen für Eisenstahlschrott|Induktionsstahlschmelzofen

Beschreibung der Produktion:

1) Mittelfrequenz-Eisen-Stahlschrott-Schmelzofen zum Schmelzen

2) Volldigitales Steuerungssystem mit hoher Genauigkeit

3) Schmelzen von Stahl, Eisen, rostfreiem Stahl, Kupfer, Aluminium

4) 0,15-20 Tonnen Kapazität

5) Konstante Leistungsabgabe, schnelles Schmelzen, gute Stromspareffizienz.

6) Stahlmantel-Ofenstruktur, hydraulisch kippbar.

-Verwendung:  Der Mittelfrequenz-Induktionsofen wird hauptsächlich zum Schmelzen von Stahl, Eisen, Kupfer, Aluminium und Legierungen verwendet und zeichnet sich durch eine hohe Schmelzleistung, einen guten Stromspareffekt, eine gute Gleichmäßigkeit der Metallkomponenten, einen geringeren Verbrennungsverlust, einen schnellen Temperaturanstieg und eine einfache Temperaturregelung aus und ist für alle Arten von Metallschmelzen geeignet.

-Charaktere und Vorteile:

1) Konstante Leistungsabgabe, schnelles Schmelzen, gute Stromspareffizienz.

2) Nullspannungs-Sweep-Frequenz-Stil Start, passt sich an die Anforderung der häufig starten.

3) Umfassende Schutzfunktionen, wie z.B. Überwährungsschutz, Überspannungsschutz, Strombegrenzungsschutz, Spannungsbegrenzung, Wasserbruchschutz und Ausfallschutz, Geräte laufen zuverlässig unter der Prämisse der Schmelzgeschwindigkeitsgarantie.

4) Einfach zu bedienen, geeignet für alle Gießverfahren.

Produktcharakteristika 

-Effizient

Die Schmelzzeit eines einzelnen Ofens kann bis zu < 40 Minuten betragen! Der Leistungsfaktor des Ofens erreicht immer den höchsten Wert (≧0,96)!

Während des Schmelzvorgangs liefert die Mittelfrequenzstromversorgung immer die volle Leistung, egal wie sich der Zustand des Ofens ändert. Das heißt, ohne die manuelle Einstellung durch den Bediener kann die Mittelfrequenz-Stromversorgung während des gesamten Prozesses von der Schmelze bis zum Ende immer die maximale Leistung an den Ofen liefern.

-Energieeinsparung

Äußerst wettbewerbsfähiger Energieverbrauchsindex (Gusseisen ca. 530 kwh/T)! Im Vergleich zu herkömmlichen parallelen Wechselrichter Energieeinsparung über 20%.

-Harmonisch

Erreichen Sie den international zulässigen Wert für Oberschwingungsstrom und -spannung!

Mit Vollwellen-Gleichrichter Netzteil Serie, in den gesamten Arbeitsprozess des Gleichrichters ist immer in einem Zustand der voll offen (entspricht einer Diode Gleichrichter), nicht produzieren höhere harmonische, grundlegende keine Verschmutzung auf das Stromnetz, hat keinen Einfluss auf den Betrieb der Unterstation Blindleistungskompensation Kondensator.

-Spule

Das Design von Induktionsspulen der Tannen-Klasse kann die Spulenverluste wirksam reduzieren.

Der Verlust der Induktionsspule eines Mittelfrequenzofens macht 25% der Gesamtleistung aus, daher ist die wissenschaftliche und rationelle Auslegung der Spule besonders wichtig. Bei der Entwicklung der Spule verwenden wir das hochwertige TU1 anoxische Kupfer in Aluminium-Kupfer, und die Spulenverbindung nimmt hohe Silberlötung, die hohe Leitfähigkeit und geringen Verlust hat. Um einen optimalen Abstand zwischen den Windungen zu gewährleisten, werden die Isoliermaterialien zwischen den Windungen implantiert, wodurch das Isolationsniveau verbessert und ein maximaler elektrischer und thermischer Wirkungsgrad erreicht wird.

Stabil und umweltschonend

-Stabilisierung

Auswahl von Komponenten mit hohem Standard, um die Stabilität des Geräts zu gewährleisten.

①Importierter kohlenstofffreier Hochdruckschlauch und Schelle aus Edelstahl 304: langlebig!

②Optische Faserübertragung Inverter Triggerimpuls Signalplatte: starke Fähigkeit der Anti-Interferenz und stabilen Betrieb

③Der hochwertige, spezielle, schwere Plattform-Thyristor、quadratischer Wasserkühlungsradiator (HengYang Patent Nr. ): bequemere Nutzung ！

④Customized Kondensator: horizontale Struktur, sicherere Isolierung äußere Schale, mit der hohen Festigkeit der Magnesium-Aluminium-Legierung, mehr Anti-Korrosion und mehr langlebig.

⑤Leitende Kupferschiene: Große, dicke Kupfer kann Wärmeverlust zu reduzieren und Energie zu sparen! Kupfer sandgestrahlte Oberfläche und Anti-Oxidations-Beschichtung, die Kontaktfläche ist mehr leitfähig, das Aussehen nicht verblassen und macht mehr schön!

⑥Isolationsschalter (Austauschschalter): wenn der Ofen ersetzt oder überholt wird, ist es möglich, den Stromausfall eines Ofens zu kontrollieren, ohne den normalen Betrieb eines anderen Ofens zu beeinträchtigen. Das Design der Sicherheit und Humanisierung.

Plattenwärmetauschsystem (HengYang Patent Nr. ): um die Kühlwassertemperatur im Gerät zu gewährleisten und zu verhindern, dass externes hartes Wasser in das Gerät gelangt. Pflege zu minimieren Geräteausfall.

-Umweltschutz

Iron Steel Scrap Schmelzofen mit Wirbelwind und Seitenabsaugung Wärmeerhaltung Ofenabdeckung, Staubhaube (Ring) durch eine bestimmte Luft absorbieren Staub, Abgas in der Verhüttung erzeugt, zu erreichen und zu verbessern, die Wirkung von Abgas-Emissionen, um die Anforderungen der Umweltverträglichkeitsprüfung Design zu erfüllen.

Haupttyp und technische Parameter:

※ Die Kapazität des elektrischen Eisenstahlschrott-Schmelzofens basiert auf der Dichte von Stahl 7,8 (die Dichte von Aluminium ist 2,7, so dass das Aluminium von gleichem Gewicht: die entsprechende Leistung ist die gleiche, und die Kapazität muss x 3 mal den Ofen Körper)

Die Schmelzzeit und der Energieverbrauch in Tonnen stehen in engem Zusammenhang mit der Leistung des Geräts, der Form des Rohmaterials, der Dichte des Rohmaterials und der Qualifikation der Mitarbeiter,

※ In der obigen Form, die "Tonne Stromverbrauch (kwh/T)" ist eine neue Reihe von Stromverbrauch, die 15% oder mehr der Stromversorgung in Common parallel IF Stromversorgung verbrauchen wird

※ Gerätekonfiguration: Mittelfrequenz-Stromversorgung, Kondensatorschrank, Ofengehäuse (Stahl- oder Aluminiumgehäuse), Hydraulikstation (oder Reduzierstück), Kippsystem, Wasserkühlkabel usw;

※ Das oben genannte ist die Standard-Produktdaten, können unterschiedliche Leistung nach der Nachfrage des Benutzers, Nicht-Standard-Produkt mit unterschiedlicher Schmelzgeschwindigkeit zu entwerfen.