Handgehaltenes Induktionslötgerät

Beschreibung

Handgehaltenes&Portables Induktionslötgerät

ArtikelDWS-10DWS-30DWS-60DWS-100
Max. Eingangsleistung10KW30KW60KW100KW
Eingangsspannung3P×380V,50 oder 60HZ
Größe des GeneratorsL50×B30×H4557L×32B×71H70L×40W×103.5H56L×80B×180H
Gewicht des Generators40KG47KG120KG150KG
Größe des HeizkopfesΦ5,5×22LФ8×18.5Φ12×25LФ16×25
Gewicht des Heizkopfes1.5KG3.1KG4.5KG8KG
Länge des Kabels3~8 Meter je nach Bestellung
Wunsch nach Kühlung>0,3MPa,> 5L/Min>0,3MPa,> 15L/Min>0,3MPa,> 30L/Min≥0.3MPa ≥30L/min

Anwendungen:

Löten von Kleinteilen, selektive Wärmebehandlung und Induktionserwärmung in Bereichen, die eine kleinere, bewegliche Einheit erfordern. Wird für das Induktionslöten vor Ort verwendet, z. B. für das Induktionslöten von Kupferkabelanschlüssen, Kupferverbindungen in Klimaanlagen, Kupferanschlüsse von Transformatoren usw.

Merkmale:

  1. Durch die spezielle Konstruktion ist der tragbare Induktionsheizkopf klein und wiegt nur 1,5 bis 8 KG, er ist besonders geeignet für den Einsatz auf der Baustelle, wenn die erwärmten Teile nicht bewegt werden können.
  2. Der tragbare Induktionsheizer zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und hohe Qualität aus, während das IGBT-Leistungsmodul und unsere Umkehrtechnologie der dritten Generation in der Induktionsheizmaschine verwendet werden.
  3. Die Induktionsheizspule wird nach Ihren Wünschen gestaltet.

A Induktionshandlötgerät ist ein vielseitiges, effizientes und tragbares Gerät, das die Induktionserwärmungstechnologie für Lötanwendungen nutzt. Diese Geräte werden häufig in Branchen wie HLK, Sanitär, Automobil und Elektronik eingesetzt, in denen Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind. Im Folgenden finden Sie einen kurzen Überblick darüber, was ein handgehaltenes Induktionslötgerät ist, wie es funktioniert und welche Vorteile es bietet:


Funktionsweise eines handgeführten Induktionslötgerätes

Ein handgehaltenes Induktionslötgerät nutzt die elektromagnetische Induktion zur Erwärmung leitfähiger Metalle. Wenn ein hochfrequenter Wechselstrom durch eine Spule fließt, erzeugt er ein elektromagnetisches Feld, das einen elektrischen Strom (Wirbelströme) in das Metall induziert. Der Widerstand des Materials gegen diese Ströme erzeugt Wärme, die das Zusatzmaterial ohne direkten Kontakt zum Schmelzen bringt, was zu starken und präzisen Verbindungen führt.


Hauptmerkmale von handgeführten Induktionslötgeräten

  1. Tragbarkeit: Diese kompakten und leichten Heizgeräte lassen sich leicht transportieren und in engen oder abgelegenen Räumen betreiben.
  2. Präzision: Das konzentrierte elektromagnetische Feld erwärmt nur den Zielbereich, wodurch das Risiko einer Beschädigung von Bauteilen in der Nähe verringert wird.
  3. Energie-Effizienz: Induktionsheizungen sind für ihre schnelle Wärmeerzeugung und Energieeinsparung bekannt, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
  4. Umweltfreundlichkeit: Die Induktionserwärmung minimiert die schädlichen Emissionen im Vergleich zu flammenbasierten Verfahren.
  5. Anpassungsfähigkeit: Sie sind für die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahl, Kupfer, Aluminium und Messing geeignet und somit ideal für verschiedene Anwendungen.

Vorteile gegenüber herkömmlichen Heizmethoden

  • Keine offenen Flammen: Verringert das Brandrisiko und gewährleistet die Sicherheit in gefährlichen Umgebungen.
  • Schnelle Aufheizzeit: Erreicht schnell die Zieltemperatur und verkürzt den Lötprozess.
  • Konsistente Ergebnisse: Bietet eine wiederholbare und gleichmäßige Erwärmung, die zu qualitativ hochwertigen Verbindungen führt.
  • Geringe Wartung: Minimaler Verschleiß, da es keine direkt berührenden, thermisch belasteten Teile gibt.

Die Wahl des richtigen Induktionshandlötgerätes

Bei der Auswahl des besten handgeführten Induktionslötgeräts sollten Sie Folgendes beachten:

  1. Leistung: Achten Sie darauf, dass die Wattzahl den Anforderungen der Materialien und Anwendungen entspricht.
  2. Frequenzbereich: Eine höhere Frequenz ist ideal für kleinere, detaillierte Arbeiten, während niedrigere Frequenzen für größere Teile geeignet sind.
  3. Merkmale der Tragbarkeit: Achten Sie auf ein leichtes, ergonomisches Design, das den Transport und die Bedienung erleichtert.
  4. Kühlsysteme: Effiziente Kühlmechanismen verhindern eine Überhitzung bei längerem Gebrauch.
  5. Anpassungsoptionen: Flexible Spulen und austauschbare Teile für verschiedene Anwendungsfälle.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

1.

Welche Materialien können mit einem handgeführten Induktionslötgerät gelötet werden?

Handgeführte Induktionslötgeräte eignen sich gut für Metalle wie Kupfer, Edelstahl, Aluminium, Messing und andere Legierungen.

2.

Ist Induktionslöten schneller als Flammlöten?

Ja, das Induktionslöten ist wesentlich schneller und erwärmt sich oft innerhalb von Sekunden, was es ideal für die Großserienproduktion macht.

3.

Sind handgeführte Induktionslötgeräte sicher in der Anwendung?

Ja, diese Heizgeräte sind sicherer als herkömmliche flammenbasierte Systeme, da sie keine offenen Flammen oder schädlichen Emissionen erzeugen.

4.

Können handgeführte Induktionslötgeräte im Freien verwendet werden?

Ja, sie sind tragbar und können im Freien eingesetzt werden, sofern ein Stromanschluss vorhanden ist und die Umgebungsbedingungen geeignet sind.

5.

Welche Stromversorgung wird für ein handgehaltenes Induktionslötgerät benötigt?

Die meisten Handgeräte werden mit Standard-Wechselstrom (110 V oder 220 V) betrieben. Die Industrieversionen können jedoch höhere Stromstärken erfordern.


Zusammenfassung

Handgehaltene Induktionslötgeräte sind ein revolutionäres Werkzeug, das Tragbarkeit, Präzision und Energieeffizienz miteinander verbindet und damit ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Fertigungs- und Reparaturindustrie ist. Sie ersetzen herkömmliche flammenbasierte Methoden durch eine sicherere, schnellere und nachhaltigere Lösung und bieten unvergleichliche Vorteile für eine Vielzahl von Anwendungen. Ganz gleich, ob Sie HLK-Techniker, Kfz-Reparaturspezialist oder Fertigungsfachmann sind, die Investition in ein handgeführtes Induktionslötgerät kann die Effizienz der Arbeitsabläufe und die Produktqualität erheblich verbessern.

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