Induktionserwärmung für Federdraht und Nylon-Pulver
Beim Heißstempeln wird Folgendes verwendet Induktionserwärmung in Verfahren, bei denen Kunststoffe ihren Zustand von fest zu flüssig ändern. Eine gängige Anwendung ist das Einpressen eines Metallteils in ein Kunststoffteil. Das Metall wird durch Induktion auf eine Temperatur erwärmt, die höher ist als die des Kunststoffs, der aufgeschmolzen wird. In einigen Fällen kann das Metall in den Kunststoff gepresst werden, bevor es erwärmt wird, oder das Metall kann erwärmt werden, bevor es in den Kunststoff gepresst wird, so dass der Kunststoff beim Einpressen des Teils auffließt (auch bekannt als Kunststoff-Reflowing). Die Induktionserwärmung kann auch in Kunststoff-Spritzgießmaschinen eingesetzt werden. Die Induktionserwärmung verbessert die Energieeffizienz von Spritzguss- und Extrusionsverfahren. Die Wärme wird direkt im Zylinder der Maschine erzeugt, was die Aufwärmzeit und den Energieverbrauch reduziert.
Beim Metall-Kunststoff-Einsetzen wird ein mit einem Gewinde versehener Metalleinsatz auf eine Temperatur oberhalb des Kunststoff-Reflow-Punktes erhitzt und in das Kunststoffteil gedrückt. Das Verfahren erfordert eine schnelle, präzise und wiederholbare Erwärmung. Lange Erhitzungsprozesse führen zu einer Erweichung der Innengewinde.
Induktionserwärmung bietet eine präzise Hitzesteuerung, um ein gleichmäßiges Ergebnis mit hoher Qualität zu gewährleisten. Das Gerät kann für eine bestimmte Leistungsstufe und Heizzeit programmiert werden, wodurch die Variabilität des Bedieners beseitigt und die Wiederholbarkeit des Prozesses verbessert wird.
Zielsetzung: Zum gleichmäßigen Erhitzen der Enden von 0,072″-Federdraht im Abstand von 1/2″ für den Auftrag von Nylonpulver auf einer Länge von 1″ des Endes. Nach dem Erhitzen auf 7000F verschmilzt das Nylonpulver mit dem Draht und bildet eine Schutzschicht. Bügel haben in der Vergangenheit oft durch das stützende Kleidungsstück gestochen und die Trägerin gekratzt. Durch das Hinzufügen einer schützenden Nylonbeschichtung an den Enden der Drahtform wird diese unangenehme Situation vermieden.
Material: Federdraht und Nylon-Pulver
Temperatur: 370 ℃
Anwendung: Die DW-UHF-6KW-III Ausgang Solid State Stromversorgung für die Induktionserwärmung zusammen mit einer einzigartigen verlängerten Wendel mit fünf (5) Windungen wurde verwendet, um folgende Ergebnisse zu erzielen:
— 370 ℃ wurde mit einem Maschinenzyklus von zwölf (12) Sekunden erreicht.
— Aufgrund der gleichmäßigen Erwärmung durch die einzigartige längliche Wendel mit fünf (5) Windungen wurde eine gleichmäßige Beschichtung erzeugt.
— Zwölf (12) Drahtproben wurden gleichzeitig in der einzigartigen Arbeitsspule erhitzt.
Ausrüstung: DW-UHF-6KW-III Ausgangsfestkörper-Induktionsstromversorgung mit einer (1) Fernwärmestation, die zwei (2) Kondensatoren mit einem Gesamtwert von 0,66 µF enthält, und einer einzigartigen länglichen Spiralspule mit fünf (5) Windungen, die 2 1/2″ breit, 8 1/2″ lang und 2 3/4″ hoch ist, wobei die unteren beiden Windungen an den Enden abgewinkelt sind.
Häufigkeit: 258 kHz
