Hochfrequenz-Induktionslöten - Hartmetallspitzen für medizinische Werkzeuge
Hartmetall-Bestückung ist spezifisch iInduktionslöten Verfahren, bei dem ein gehärtetes Spitzenmaterial auf ein Grundmaterial aufgebracht wird, um eine extrem harte Schneidkante zu erzeugen.
Das Ziel dieser Anwendung: Induktionslöten von Hartmetallspitzen für medizinische Werkzeuge Sie möchten die Induktionserwärmungstechnologie nutzen, um Brenner zu ersetzen und einen saubereren Lötprozess zu erreichen.
Induktionslötanlagen:
DW-HF-15 Induktionslötanlage wurde auf 40% eingestellt, um den Prozess abzuschließen. Die adaptive digitale Phasenregelung sorgt für einen effizienten Betrieb in einem breiten Frequenzbereich.
Induktionslötverfahren:
Ein 17 cm (6 13/16") langer Bolzenschneider aus rostfreiem Stahl mit einer 1,96 cm (0,775") breiten Heizfläche musste mit zwei Hartmetalleinsätzen von 1,98 cm (25/32") Länge, 7,8 mm (1/8") Breite und 2,54 cm (3/32") Tiefe verlötet werden. Es gab eine Überlappung von 9/16" (1,42 cm) Länge, 1/8" (25,4 mm) Breite (auf jeder Seite des Schneidkopfes) und 1/16" (1,58 mm) Tiefe.
Auf den Verbindungsbereich wurde Lötflussmittel aufgetragen. Anschließend wurden die Hartmetalleinsätze zwischen den Vorformen platziert. Die Baugruppe wurde zusammengefügt und in die Induktionsheizspule. Die Hitze wurde 8 Sekunden lang angewandt und erreichte eine Temperatur von ~1400°F (760°C). Die Teile wurden erfolgreich zusammengelötet.
Industrie: Medizinisch und zahnmedizinisch