Induktionslöten von Hartmetall auf Stahl
Zielsetzung: Anlöten einer Hartmetallhülse an einen T-Schaft aus Stahl
Material: Karbidhülse mit 2,0″ (51 mm) Außendurchmesser, 1,0″ (25,5 mm) hohe Hartlötverbindung, 1,5" (38 mm) Stahl-T", 50% Silberlötring
Temperatur: 1292 ºF (700 ºC)
Frequenz: 257 kHz
Ausrüstung
- DW-UHF-6KW-I Induktionserwärmungsanlage, ausgestattet mit einem abgesetzten Arbeitskopf, der zwei 0,66μF-Kondensatoren für insgesamt 1,32 μF enthält.
- Eine speziell für diese Anwendung konzipierte und entwickelte Induktionsheizspule.
Prozess Zur Erwärmung der Baugruppe wird eine kombinierte Pfannkuchen-/Wendelspule verwendet. Die Konstruktion der Spule ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen der Teile, ohne dass diese gedreht werden müssen. Einige Minuten nach Beginn des Heizzyklus wird das Heizmuster
normalisiert sich und wird sehr gleichmäßig. Für eine bessere Verbindungsqualität wird eine abgeschrägte Nut in den Stahlschaft gefräst, um den Hartlötring zu positionieren und zu fixieren. Die Lötlegierung fließt in die Verbindung und schafft eine starke, ästhetische Verbindung. Die Menge des in jedem Zyklus erhitzten Hartlots wird durch den Hartlötring gut kontrolliert.
Ergebnisse/Vorteile Induktionserwärmung bietet:
- Freihändiges Löten, das für die Herstellung keine besonderen Fähigkeiten des Bedieners erfordert
- Es wird präzise und gleichmäßig Wärme zugeführt, die gleichmäßig auf den Schaft und das Hartmetall verteilt wird. Dies sorgt für einen gleichmäßigen Fluss der Lötlegierung, wenn die Teile die Löttemperatur erreichen.