Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine | Ultraschall-Thermoplast-Schweißgerät | Ultraschall-Kunststoffschweißgerät mit automatischer Frequenzverfolgung
Kunststoffschweißen mit Ultraschall ist ein industrielles Verfahren, bei dem Hochfrequenz-Ultraschallschwingungen lokal auf Werkstücke angewendet werden, die unter Druck zusammengehalten werden, um eine feste Schweißnaht zu erzeugen. Es wird üblicherweise für Kunststoffe und Metalle und insbesondere für das Verbinden unterschiedlicher Materialien verwendet. Beim Ultraschallschweißen sind keine Verbindungsbolzen, Nägel, Lötmaterialien oder Klebstoffe erforderlich, um die Materialien miteinander zu verbinden. Bei Metallen zeichnet sich dieses Verfahren dadurch aus, dass die Temperatur deutlich unter dem Schmelzpunkt der beteiligten Werkstoffe liegt, so dass unerwünschte Eigenschaften, die durch eine hohe Temperaturbelastung der Werkstoffe entstehen könnten, vermieden werden.
♦Vollautomatische Frequenz Zerkleinerung, geeignet für verschiedene Größen von Schweißen sterben und verschiedene Design Form, automatische Zerkleinerung Frequenzbereich:±400HZ
Beispiel: 15KHZ Ultraschall, Schimmel Frequenz in 14,4-15,2KHZ können Automatische Frequenz Rückverfolgbarkeit
Die Verwendung des CPU-Computers zur Überwachung verschiedener Programme ist schnell und anpassungsfähig. Das eingebaute Schutzsystem "Systemschutz-Überwachungsfunktion" reagiert auf folgende Situationen: die Temperatur ist zu hoch und der Druck ist zu hoch, was zu einer Überlastung führt. Übermäßiger Strom des Ultraschallgenerators, Lösen des Lötkopfes, des Wandlers oder des Wandlers, Ausfall des Generatorstromkreises, usw.
Die automatische Abstimmung ermöglicht es dem Ultraschallgenerator, Änderungen der Schweißkopffrequenz automatisch zu verfolgen und auszugleichen. Wenn die Temperatur zu hoch ist, die Oberfläche des Schweißkopfs abgenutzt ist oder sich Ablagerungen auf dem Kopf befinden, tritt diese Frequenzänderung auf.
♦Eingebautes automatisches System mit konstanter Amplitude. Die Ultraschallamplitude kann von 50% bis 100% stufenlos eingestellt werden, um sich an unterschiedliche Schweißarbeiten anzupassen.
Mit IGBT ist die Reaktionsgeschwindigkeit 100-mal höher als bei der herkömmlichen Kieselgelröhre.
| Modell | 1520A | 1526A | 1532A | 1542A |
| Frequenz | 15KHz | |||
| Strom | 2000W | 2600W | 3200W | 4200W |
| Spannung | 220V | |||
| Kapazität | 10-20 mal/min | |||
| Fahrformular | Pneumatisch | |||
| Hublänge (Hornzapfen) | 75mm | 100mm | ||
| Ausgabezeit | 0.01-9.99S Einstellbar | |||
| Bereich Schweißen | Φ100 | Φ200 | Φ300 | Φ400 |
| Elektrizität | AC | |||
| Kontrollmodus | Numerische Steuerung | |||
| Arbeitsluftdruck | 1-7 Bar | |||
| Gewicht | 90KG | 90KG | 90KG | 120KG |
| Abmessungen | 450*750*1100mm | 760*1000*1950mm | ||
Hauptmerkmale
1. Ultraschall-Schweißen von Kunststoff-Maschine, manuell Tuning, einfach zu bedienen und Wartung.
2. Schweißen nach Zeit, Verzögerungszeit, Schweißzeit und Haltezeit. Arbeitsdruck ist einstellbar.
4. Präzise und hohe Qualität importiert pneumatische Teile
5. Hochwertige Schallwandler und Booster.
6. Selbstschutz: Überstrom, Frequenzabweichung, Übertemperatur
7. Verfügbar in 4 Frequenzen - 15 KHz, 20 KHz, 35 KHz und 40 KHz.
8. Schnelle Anwendungsumstellung, hohe Schweißnahtfestigkeit.
9. Geeignet für hohe Kadenzen und kurze Zykluszeiten.
Ultraschallschweißen Hörner/Ultraschallschweißen Form:
Anwendungen:
Die Anwendungsmöglichkeiten des Ultraschallschweißens sind vielfältig und finden sich in vielen Branchen, z. B. in der Elektro- und Computerindustrie, der Automobil- und Luftfahrtindustrie, der Medizintechnik und der Verpackungsindustrie. Ob zwei Teile mit Ultraschall geschweißt werden können, hängt von ihrer Dicke ab. Wenn sie zu dick sind, lassen sie sich mit diesem Verfahren nicht verbinden. Dies ist das Haupthindernis beim Schweißen von Metallen. Drähte, Mikroschaltkreisverbindungen, Bleche, Folien, Bänder und Netze werden jedoch häufig mit Hilfe des Ultraschallschweißens verbunden. Das Ultraschallschweißen ist eine sehr beliebte Technik zum Verbinden von Thermoplasten. Es ist schnell und leicht zu automatisieren, da die Schweißzeiten oft unter einer Sekunde liegen und kein Belüftungssystem zur Ableitung von Wärme oder Abgasen erforderlich ist. Diese Art des Schweißens wird häufig zur Herstellung von Baugruppen verwendet, die zu klein, zu komplex oder zu empfindlich für herkömmliche Schweißtechniken sind.
Automobilbranche: Kunststoff-Karosserieteile, Autotüren, Armaturenbrett, Lichter, Spiegel, Sonnenblende, Innenteile, Filter, reflektierendes Material, reflektierende Spike, Stoßstange, Kabel, Kunststoff-Filter für Motorrad, Kühler, Bremsflüssigkeitstank, Öltassen, Wassertanks, Kraftstofftank, Luftschlauch, Abgasreiniger, die Schale Platte, und so weiter.
Kunststoff-Elektronik: Prepaid-Wasserzähler, Kommunikationsgeräte, Schnurlostelefone, Mobiltelefon-Zubehör, Handytaschen, Akkutaschen, Ladegeräte, Wartungsventile, regulierte Blei-Säure-Batterien, 3-Zoll-Disketten, U-Disketten, SD-Karten, CF-Karten, USB-Verbindungen, Bluetooth-Geräte und so weiter.
Briefpapier: Ordner, Alben, Faltschachteln, PP-Hohlpappe, Stiftschlaufen, Tintenpatronen, Tonerpatronen usw.
Medizinische und tägliche Produkte: Uhren, Küchenutensilien, Flaschenverschlüsse für orale Flüssigkeiten, Tropfkappen, Mobiltelefonzubehör, goldene weiche Bürste und Dinge des täglichen Bedarfs, Griffe, Sicherheitsverschlüsse, Kosmetikflaschen, Kaffeekannen, Waschmaschinen, Luftentfeuchter, elektrische Bügeleisen, Wasserkocher, Staubsauger, Lautsprecher, Abdeckungen und Metallgitter und andere Tiefbauarbeiten usw.
Gesundheitsprodukte: Kinderartikel, Luftmatratzen, Kleiderbügel, Gartengeräte, Küchengeräte, Sanitärartikel, Duschen, Duschköpfe usw.
