Induktionsglühverfahren

HLQ Induction ist führend in Dienstleistungen im Bereich der Induktionserwärmung Das Induktionsglühen ermöglicht eine präzise und zuverlässige Steuerung der Eigenschaften von Metallwerkstoffen. Das Induktionsglühen wird hauptsächlich zum Weich- und Spannungsarmglühen eingesetzt und bietet enorme Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren. Das Induktionsglühen ermöglicht die thermische Entfernung von Verunreinigungen während des Blankglühens. Das Induktionsglühen wird vor allem beim Weich- und Spannungsarmglühen eingesetzt und bietet enorme Vorteile gegenüber konventionellen Verfahren.Das Induktionsglühen ermöglicht die thermische Beseitigung von Verunreinigungen im Material während des Blankglühens.

Induktionsglühen ist eine metallische Wärmebehandlung, bei der ein metallischer Werkstoff über einen längeren Zeitraum einer erhöhten Temperatur ausgesetzt und anschließend langsam abgekühlt wird. Das Glühen ist weitgehend durch mikrostrukturelle Veränderungen gekennzeichnet, die letztlich für die Veränderung der mechanischen Eigenschaften des Materials verantwortlich sind. Das Ziel dieses Verfahrens ist es, die Härte des Metalls zu verringern und seine Duktilität zu verbessern.

Unter Glühen versteht man das Verfahren, bei dem das Material so weich wie möglich gemacht wird. Durch unser Anlassen wird das Metall zwar weicher, aber nicht so weit wie möglich. Der Grad der Erweichung hängt vom Werkstoff, der erreichten Höchsttemperatur und der Länge der Abkühlzeit ab. Das Prozess- oder Spannungsarmglühen wird eingesetzt, um die Auswirkungen der Kaltverformung aufzuheben, d. h. um ein zuvor kaltverfestigtes Metall zu erweichen und seine Dehnbarkeit zu erhöhen. Eigenspannungen können durch plastische Verformungsprozesse wie Zerspanen oder Schleifen, ungleichmäßige Abkühlung beim Schweißen oder Gießen oder durch eine Phasenumwandlung entstehen. Wenn die inneren Spannungen nicht beseitigt werden, kann es zu Verformungen und Verwerfungen kommen. Durch Glühen werden diese Spannungen beseitigt, wenn das Teil auf die empfohlene Temperatur erwärmt, lange genug dort gehalten und langsam auf Raumtemperatur abgekühlt wird.

Warum das Glühen?

Die moderne Induktionserwärmung bietet viele Vorteile gegenüber anderen Erwärmungsmethoden und wird häufig für Glühanwendungen eingesetzt. Die Erwärmung durch Induktion liefert zuverlässige, wiederholbare, berührungslose und energieeffiziente Wärme in kürzester Zeit. Festkörpersysteme sind in der Lage, sehr kleine Bereiche innerhalb präziser Produktionstoleranzen zu erwärmen, ohne die individuellen metallurgischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Induktion kann entweder für die Oberflächenerwärmung oder für die Durchlauferwärmung verwendet werden; Einsatzglühen ist je nach Zeit, Temperatur und Materialeigenschaften möglich.

Induktionsglühen ist ein allgemeiner Begriff, der sich auf die Erwärmung eines Metalls auf eine bestimmte Temperatur und die anschließende Abkühlung mit einer Geschwindigkeit bezieht, die ein verfeinertes Gefüge erzeugt. Mit Hilfe der Induktion kann ein Metall in kontrollierten und wiederholten Zyklen schnell auf Temperatur gebracht werden, ohne dass es mit dem Metallobjekt in Berührung kommt oder die es umgebende Atmosphäre erwärmt wird. Kühlwannen für Eisenmetalle befinden sich normalerweise im Freien, was zur Bildung von Perlit führt. Nichteisenmetalle, wie z. B. Kupfer oder Messing, können durch Abschrecken in Wasser schnell abgekühlt werden. Dadurch wird das Material "weicher" und lässt sich leichter in die gewünschte Form bringen.

Induktionsglühen wird in der Regel bei der Drahtverarbeitung, der Präzisionswerkzeugherstellung und der Rohrumformung eingesetzt. Typische Werkstoffe für das Induktionsglühen sind Aluminium, Kohlenstoffstahl und Karbid. Zu den Vorteilen des Induktionsglühens gehören: Leistung nach Bedarf; schnelle Wärmezyklen; keine kontinuierliche Stromzufuhr zu einem großen Heizbereich (z. B. Ofen); Kosteneinsparungen aufgrund des geringeren Stromverbrauchs; direkte Erwärmung des Metalls und nicht der Umgebungsluft wie bei Konvektionsverfahren; sicherere Verfahren als Methoden mit offener Flamme; verbesserte Prozesssteuerung für eine gleichmäßige Erwärmung und eine gleichmäßige Erwärmung auf eine bestimmte Temperatur, die nicht von der Geschicklichkeit des Bedieners abhängig ist.

Warum HLQ-Induktion für das Induktionsglühen wählen?

Wir sind Branchenführer im Bereich der Induktionserwärmung mit Niederlassungen in China.

Induktives Glühen ist eine Art der Wärmebehandlung durch Induktionserwärmung, bei der ein Metall auf eine bestimmte Temperatur erwärmt und dann mit einer Geschwindigkeit abgekühlt wird, die ein feines Gefüge erzeugt. Mit Hilfe der Induktionserwärmung kann ein Metall in kontrollierten und wiederholten Zyklen schnell auf eine bestimmte Temperatur erhitzt werden, ohne das Metall zu berühren; das Material wird normalerweise an der Luft abgekühlt. Dadurch wird das Material "weicher" und lässt sich leichter in die gewünschte Form bringen.

Der Vorteil des Glühens mit Induktionserwärmung:

1. Hohe Produktionsraten

2. Geringere Heizfläche und geringerer Stromverbrauch (z. B. Ofen)

3. Kosteneinsparungen durch erhöhte Produktion und reduzierte Arbeitskosten

4. Einfache Steuerung von Heizzeit und Temperatur

Da wir auf die induktive Erwärmung spezialisiert sind, profitieren unsere Kunden in vielen Branchen von integrierten Induktionsglühlösungen.
Unsere Kunden vermeiden übermäßige Lagerhaltung und Teilehandhabung durch den Einsatz des Induktionsglühens, was zu minimalen Abfällen und verbesserten Ergebnissen bei geringen Kosten führt.wir verfügen über erstklassige Technologie, Ausrüstung und Verfahren, die Einheiten hervorbringen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.