Hartlöten von Aluminiumrohren mit Induktion
Zielsetzung: Hartlöten einer Aluminiumbaugruppe bei 968 ºF (520 ºC) innerhalb von 20 Sekunden
Material: Vom Kunden geliefertes Aluminiumrohr mit einem Außendurchmesser von 1,33″ (33,8 mm) und Aluminium-Gegenstück, Aluminium-Lötlegierung
Temperatur: 968 ºF (520 ºC)
Frequenz 50 kHz
Ausrüstung: DW-HF-35KW,30-80 kHz Induktionserwärmungsanlage, ausgestattet mit einer Fernwärmestation, die einen 53 μF-Kondensator enthält. Eine spiralförmige Induktionserwärmungsspule mit zwei Positionen, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.
Verfahren: Das Lötmaterial wurde zwischen dem Rohr und dem Gegenstück angebracht. Die Baugruppe wurde in die Spule gelegt und etwa 40 Sekunden lang erhitzt. Mit einer Spule mit zwei Positionen können zwei Teile gleichzeitig erwärmt werden, was bedeutet, dass alle 15-20 Sekunden ein Teil fertiggestellt wird. Das Lötmaterial wurde mit einem Stab zugeführt, wodurch eine gute Verbindung entstand. Die Erwärmungszeit bei gleichzeitiger Erwärmung von zwei Teilen entspricht dem Ziel des Kunden und stellt eine erhebliche Verbesserung in Bezug auf die Geschwindigkeit gegenüber der Verwendung eines Brenners dar.
Ergebnisse/Nutzen
- Geschwindigkeit: Die empfohlene Vorgehensweise halbiert die Erhitzungszeit im Vergleich zur Verwendung eines Brenners.
- Qualität der Teile: Die Induktionserwärmung ist eine wiederholbare Methode mit einer höheren Konsistenz als ein Brenner im Allgemeinen liefern kann
- Sicherheit: Die Induktionserwärmung ist ein sauberes, präzises Verfahren, bei dem keine offene Flamme wie bei einer Fackel verwendet wird, was zu einer sichereren Arbeitsumgebung führt.