Induktionslöten von Wärmetauscher-Kupferrohren

Ausrüstung

DW-UHF-20KW Induktionslötmaschine

HLQ Custom Spule

Wichtige Parameter

Leistung: 12kW
Zeit: ≈ 5s

Prozess

Ein Hersteller von Wärmetauschern für verschiedene Industriezweige wollte die Sicherheit der Bediener und die Produktionsrate beim Induktionslöten erhöhen.

Wir erhielten das Muster eines Wärmetauschers, der Teil einer tatsächlichen Baugruppe war (mehr als 10 m lang). Das Ziel war es, das am besten geeignete Design für eine kundenspezifische Spule zu bestimmen, die es ermöglicht, die Induktionslöten von zwei Gelenken, die gleichzeitig ausgeführt werden.

Das HLQ-Team empfahl den Einsatz des DWS, einer mobilen Induktionserwärmungslösung, die als handgehaltenes Gerät oder in Verbindung mit einem Roboterarm für automatisierte Produktionslinien eingesetzt werden kann.

Тer führte Tests durch, bei denen die exakte Position des Wärmetauschers auf die Produktion abgestimmt wurde, um die tatsächlichen Arbeitsbedingungen zu simulieren. Wir haben eine speziell entwickelte elliptische Spule mit einer Positioniervorrichtung verwendet, um dem Bediener zu helfen, wiederholbare Ergebnisse zu erzielen und die Produktionsrate durch das Löten von 2 Verbindungen für 5 Sekunden zu erhöhen. Dadurch wird die Lötverbindung extrem sicher und leckagefrei.

Im Vergleich zum Gasbrennerlöten, Induktionserwärmung erzeugt keine offene Flamme und ist daher viel sicherer für den Bediener. Schneller Prozess und Wiederholbarkeit sind garantiert.

Wärmetauscher sind Geräte, die in vielen Industriezweigen eingesetzt werden: Raumheizung, Kühlung, Klimatisierung, Kraftwerke, chemische Anlagen, petrochemische Anlagen, Erdölraffinerien, Erdgasverarbeitung und Abwasseraufbereitung.

Vorteile

• Sicheres Heizen ohne offene Flamme
• Präzise Steuerung von Zeit und Temperatur für bessere Qualität und gleichbleibende Ergebnisse
• Ein wiederholbarer Prozess, unabhängig vom Bediener
• Energieeffiziente Induktionserwärmung