Glühen von Metallstempeln mit Induktion
Zielsetzung: Induktionserwärmung das entgegengesetzte Ende eines Metallstempels, so dass er beim Aufschlagen mit einem Hammer aufpilzt, anstatt zu brechen/spalten.
Werkstoff S-7 Stahl mit unterschiedlichem rechteckigem Querschnitt
Temperatur 1400-1800 ºF (760-982) ºC
Frequenz 300 kHz
Ausrüstung DW-UHF-10KW, InduktionsheizsystemDas Gerät ist mit einer Fernheizstation ausgestattet, die zwei 1,5 μF-Kondensatoren (insgesamt 0,75 μF) und drei verschiedene Induktionsheizspulen enthält, die speziell für diese Anwendung konzipiert und entwickelt wurden.
Prozess Eine Wendel mit fünf Windungen und zwei Wendeln mit vier Windungen werden verwendet, um das Ende der Stempel auf die erforderliche Temperatur zu erhitzen. In jeder Spule können zwei Teilegrößen bearbeitet werden, wobei die gleichen Maschineneinstellungen mit Ausnahme der Zykluszeit verwendet werden. Die Zyklusraten hängen von der Querschnittsgröße ab. Die quadratische Größe 3/8″ (0,9525 cm) hat eine Taktrate von unter 10 Sekunden. Die Geschwindigkeit für die mittlere Größe, ½" - 1 ½ " (1,27 - 3,81 cm), beträgt 30 bis 60 Sekunden. Ein 1″ (2,54 cm) großes quadratisches Teil braucht etwa zwei Minuten. Die Einspannung kann die Länge der erforderlichen Zykluszeit beeinflussen. Für kürzere Erwärmungszeiten kann eine größere Stromquelle verwendet werden.
Ergebnisse/Vorteile Präzise Hitze nur für den Bereich, der geglüht werden muss, ist effizienter und wiederholbarer als das Erhitzen mit einem Brenner.