Induktionserwärmung Stahlguss von Gummiformen mit Hochfrequenz-Induktionserwärmung
Zielsetzung Vorwärmen von zwei unregelmäßig geformten Stahlgussteilen, die mit synthetischem Kautschuk geformt und verklebt werden sollen
Material Zwei Stahlgussstücke, 17 lb. unregelmäßig geformt, ungefähr 6" (152mm) x 9" (229mm) x 1" (25,4mm)
Temperatur 400 ºF (204 ºC)
Frequenz 20 kHz
Ausrüstung - Induktionserwärmungsanlage DW-MF-45kW, ausgestattet mit einem ferngesteuerten Arbeitskopf mit vier 1,0 μF-Kondensatoren (insgesamt 1,0 μF).
- Eine speziell für diese Anwendung konzipierte und entwickelte Induktionsheizspule.
Verfahren Zwei Stahlgussteile werden auf eine isolierte Platte mit Führungsstiften aus Messing gelegt. Die Platte wird auf einen Tisch gelegt, der in eine große spiralförmige Spule mit mehreren Windungen gleitet. Die Teile werden in 180 Sekunden induktiv auf 400 ºF erhitzt. Durch die langsame Erwärmung können die Teile gleichmäßig auf Temperatur kommen. Nach Beendigung des Erwärmungszyklus wird jedes Teil in eine Presse eingelegt, in der es geformt und verklebt wird.
Ergebnisse/Nutzen Induktionserwärmung zum Vorwärmen von Stahlgussteilen in großen Mengen
produziert:
- effiziente und wiederholbare Hitze im Vergleich zu einem Brenner oder einem Ofen.
- gleichmäßige Erwärmung der Teile im gesamten Bereich
Große Multiturn-Spulen bieten:
- einfaches Be- und Entladen der Teile
- Flexibilität für unterschiedliche Schüttgutgrößen und -geometrien