-
1/8
-
2/8
-
3/8
-
4/8
-
5/8
-
6/8
-
7/8
-
8/8
Ovn til genbrug af aluminiumsdåser
Beskrivelse
Den øverste 200 ^ 1200 kg induktion Aluminuim Cans Recycling Furnace til genbrug og smeltning af aluminiumsskrot, ingots, dåser og dross-materiale.
Trin for betjening:
- En operatør af en genbrugsovn til aluminiumsskrot/barrer/dåser placerer aluminiumsdele eller aluminiumsbarrer/skrot som en ladning i genbrugsovnen til induktionssmeltning af aluminium og starter ovnen for at påbegynde smelteprocessen. Det er tilrådeligt at tilføje mere aluminiumsladning i denne proces, da smeltet aluminium overfører varmen bedre.
- Når aluminiumets temperatur når 1220,66°F, bliver det til væske. Eventuelle rester af belægning og maling fra dåserne vil flyde på overfladen. Dette biprodukt kaldes slagger og kan skummes af med en stålslev. Det skal afkøles, før det kan bortskaffes sikkert.
- Dernæst vil smeltediglen (ovnen) hælde ren aluminium ud. Normalt er der en hydraulisk vippemekanisme til at hælde store mængder flydende metaller.
- Til sidst hældes det smeltede aluminium forsigtigt i formen for at køle ned og derefter glide ud til brug.
AFordele ved induktionsovn til genbrug af aluminiumsdåser:
1, sparer energi og reducerer miljøtemperaturen
Original dieselovnsværksted på forurening, men også den ekstra udstødningsrørledning, inden for og uden for ovnvarmen har et stort antal distributioner i værkstedet, hvilket resulterer i værksted med høj temperatur. Så er den oprindelige ovntilstand, de fleste undslipper til luften, der er varmeledningstab, produktion af stort strømforbrug, øger produktionsomkostningerne. Samtidig stiger den omgivende temperatur. Den elektromagnetiske induktionsopvarmningsproces, varmeelementet er gennem magnetfeltopvarmning, for at reducere tabet af varmeledning, hurtig opvarmning, smeltning hurtigt og dermed reducere energiforbruget. Reducer elforbruget. Efter sammenligningen af den eksperimentelle test og modifikation er strømbesparelseseffekten 20%-40%.
2, hurtig opvarmning, præcis temperaturkontrol i realtid
Elektromagnetisk induktionsopvarmning metoden er gennem de magnetiske feltlinjer, der gør opvarmning hurtig opvarmning, den hurtige smeltning af aluminiumslegering. Temperaturkontrollen er i realtid og nøjagtig, hvilket forbedrer produktets kvalitet og forbedrer produktionseffektiviteten!
3 og lang levetid, enkel vedligeholdelse
Den traditionelle opvarmningsmetode til elektrisk smelteinduktionsovn er at bruge modstandstrådopvarmning, modstandstråd i højtemperaturmiljøet i lang tid ved brug af oxidation vil resultere i at reducere dens levetid, høje vedligeholdelsesomkostninger. Den elektromagnetiske varmespole er lavet af isolerende materiale og højtemperaturtråd, så levetiden er lang og uden vedligeholdelse.
4, strøm
Elektromagnetisk induktionsopvarmning med teknologiens udvikling og modenhed, produktionsprocessen og teknologien til komponenter, software, såsom pålidelig beskyttelse af den aktuelle effekt kan være 2-200KW.
5, sikker
Brugsmodellen anvender elektromagnetisk induktionsopvarmning, som kan reducere maskinens overfladetemperatur, og menneskekroppen kan berøres sikkert, så man undgår forbrændings- og skoldningsulykker forårsaget af den traditionelle opvarmningstilstand og beskytter medarbejdernes produktionssikkerhed.
Funktioner
1 energibesparelse og miljøbeskyttelse, Tysklands IGBT-strømforsyninger, høj pålidelighed, stabil drift og lave vedligeholdelsesomkostninger.
2) frekvensen af den digitale faselåste loop-sporing, automatisk belastningsimpedanstilpasning.
3 power closed-loop control, for at undgå temperaturændringer forårsaget af nedlukning.
4) overspænding, underspænding, manglende fase, overstrøm, overvarmebeskyttelse, realtidsvisning af parametrene, fejldiagnose og alarm; automatisk lækagealarm, afbrydelse af strømforsyningen og realtidsvisningens arbejdstilstand.
5) PID-opvarmningskontrolsystem, ensartet opvarmningstemperatur, forhindrer smeltet aluminiumstemperaturdrift, brænder mindre, homogene metalkomponenter for at forbedre produktkvalifikationsgraden.
6 (LED) digital temperaturregulator, måling og styring af temperaturnøjagtigheden på op til 3 grader celsius, kvaliteten af aluminiumssuppe er god, smeltetemperaturen stiger hurtigt, ovntemperaturen er let at kontrollere, produktionseffektiviteten er høj;
7) Den integrerede struktur af polykrystallinske mullitfibre i ovnen, lille volumen, god isoleringsevne, lavt energiforbrug, høj effektivitet, temperatur over 1200 grader, lang levetid;
8. Betjeningen er enkel, og effekten kan justeres i takt med arbejdet;
9 (100%) belastningsvarighed, maksimal effekt, for at sikre drift i 24 timer.
Smeltekapacitet for SMJD-seriens elektriske smelteovn til genbrug af aluminiumsdåser:
Type | Indgangseffekt | Smelteevne | Maks. temperatur | ||
stål, rustfrit stål | kobber, guld, sølv (skrot, slagger) | aluminium, aluminiumslegering, Aluminiumsskrot, aluminiumsslagge, popdåse | 1800℃ | ||
SMJD-463 | 60 KW | 200 KG | 500 KG | 200 KG | |
SMJD-480 | 60 KW | 150 KG | 500 KG | 150 KG | |
SMJD-580 | 80 KW | 200 KG | 600 KG | 200 KG | |
SMJD-600 | 60 KW | 230 KG | 560 KG | 230 KG | |
SMJD-900 | 120 KW | 300 KG | 900 KG | 300 KG | |
SMJD-905 | 80 KW | 300 KG | 900 KG | 300 KG | |
SMJD-1250 | 80 KW | 400 KG | 1200 KG | 400 KG | |
SMJD-1250 | 120 KW | 450 KG | 1350 KG | 450 KG | |
SMJD-1500 | 120 KW | 500 KG | 1500 KG | 500 KG | |
SMJD-1550 | 120 KW | 520 KG | 1560 KG | 520 KG | |
SMJD-1700 | 160 KW | 600 KG | 1700 KG | 600 KG | |
SMJD-2300 | 160 KW | 800 KG | 2000 KG | 800 KG | |
SMJD-3100 | 200 KW | 1200 KG | 3000 KG | 1200 KG |
Smelteproces til genbrug af aluminiumsskrot
Parameter for SMJD-induktionssmelteovn
Aluminium, kobber, jern Induktionssmelteovn manual