højfrekvent induktionssvejser

Beskrivelse

Højfrekvent induktionssvejsning af rør og rørløsninger

Hvad er induktionssvejsning?

Ved induktionssvejsning induceres varmen elektromagnetisk i arbejdsemnet. Induktionssvejsningens hastighed og nøjagtighed gør den ideel til kantsvejsning af rør. I denne proces passerer rørene en induktionsspole ved høj hastighed. Mens de gør det, opvarmes deres kanter og presses derefter sammen for at danne en langsgående svejsesøm. Induktionssvejsning er særligt velegnet til produktion af store mængder. Induktionssvejsere kan også udstyres med kontakthoveder, hvilket gør dem til svejsesystemer med to formål.

Hvad er fordelene ved induktionssvejsning af sømme?

Automatiseret langsgående induktionssvejsning er en pålidelig proces med høj kapacitet. Det lave strømforbrug og den høje effektivitet i HLQ-induktionssvejsesystemer reducerer omkostningerne. Deres kontrollerbarhed og repeterbarhed minimerer skrot. Vores systemer er også fleksible - automatisk belastningstilpasning sikrer fuld udgangseffekt på tværs af en lang række rørstørrelser. Og deres lille fodaftryk gør dem nemme at integrere eller eftermontere i produktionslinjer.

Hvor bruges induktionssvejsning?

Induktionssvejsning bruges i rørindustrien til langsgående svejsning af rustfrit stål (magnetisk og ikke-magnetisk), aluminium, lavkulstofstål og højstyrke lavlegeret stål (HSLA) og mange andre ledende materialer.

Højfrekvent induktionssvejsning af sømme

I højfrekvensinduktionssvejseprocessen induceres højfrekvensstrøm i det åbne sømrør af en induktionsspole, der er placeret foran (opstrøms fra) svejsepunktet, som vist i Fig. 1-1. Rørets kanter er adskilt fra hinanden, når de går gennem spolen, og danner en åben vinge, hvis spids er lidt foran svejsepunktet. Spolen kommer ikke i kontakt med røret.

Fig. 1-1

Spolen fungerer som primæren i en højfrekvenstransformator, og det åbne sømrør fungerer som en sekundær med én omdrejning. Som ved almindelig induktionsopvarmning har den inducerede strømbane i arbejdsemnet en tendens til at tilpasse sig induktionsspolens form. Det meste af den inducerede strøm fuldfører sin vej rundt om den formede strimmel ved at flyde langs kanterne og samle sig omkring toppen af den v-formede åbning i strimlen.

Den højfrekvente strømtæthed er højest i kanterne nær apex og ved selve apex. Der sker en hurtig opvarmning, som gør, at kanterne har svejsetemperatur, når de når frem til toppunktet. Trykruller tvinger de opvarmede kanter sammen og fuldender svejsningen.

Det er svejsestrømmens høje frekvens, der er ansvarlig for den koncentrerede opvarmning langs vene-kanterne. Det har en anden fordel, nemlig at kun en meget lille del af den samlede strøm finder vej rundt på bagsiden af det formede bånd. Medmindre rørets diameter er meget lille i forhold til vene-længden, foretrækker strømmen den nyttige vej langs kanterne af det rør, der danner vene.

Produkt: Induktions-sømsvejser

All Solid State (MOSFET) højfrekvent induktionssvejser til rør og ledninger
ModelGPWP-60GPWP-100GPWP-150GPWP-200GPWP-250GPWP-300
Indgangseffekt60 KW100 KW150 KW200 KW250 KW300 KW
Indgangsspænding3 faser, 380/400/480V
DC-spænding0-250V
DC-strøm0-300A0-500A800A1000A1250A1500A
Frekvens200-500KHz
Output-effektivitet85%-95%
EffektfaktorFuld belastning>0,88
Tryk på kølevand>0,3MPa
Flow af kølevand>60L/min>83L/min>114L/min>114L/min>160L/min>160L/min
Vandets indløbstemperatur<35°C

Tekniske funktioner:

 Ægte all-solid-state IGBT-effektjustering og variabel strømstyringsteknologi ved hjælp af unik IGBT-soft-switching højfrekvent chopping og amorf filtrering til effektregulering, højhastigheds- og præcis soft-switching IGBT-inverterstyring for at opnå 100-800KHZ/3 -300KW produktapplikation.

  1. Importerede højeffekts resonanskondensatorer bruges til at opnå en stabil resonansfrekvens, effektivt forbedre produktkvaliteten og realisere stabiliteten i den svejsede rørproces.
  2. Udskift den traditionelle tyristoreffektjusteringsteknologi med højfrekvent hakkeeffektjusteringsteknologi for at opnå kontrol på mikrosekundniveau, realiser i høj grad den hurtige justering og stabilitet af svejserørprocessens effekt, outputkrusningen er ekstremt lille, og svingningsstrømmen er stabil. Svejsesømmens glathed og ligehed er garanteret.
  3. Sikkerhed. Der er ingen højfrekvens og højspænding på 10.000 volt i udstyret, hvilket effektivt kan undgå stråling, interferens, afladning, antændelse og andre fænomener.
  4. Den har en stærk evne til at modstå udsving i netværksspændingen.
  5. Den har en høj effektfaktor i hele effektområdet, hvilket effektivt kan spare energi.
  6. Høj effektivitet og energibesparelse. Udstyret anvender højeffektiv blød koblingsteknologi fra input til output, hvilket minimerer strømtab og opnår ekstremt høj elektrisk effektivitet og har ekstremt høj effektfaktor i hele effektområdet, hvilket effektivt sparer energi, hvilket er forskelligt fra traditionelt Sammenlignet med rørtypen højfrekvens kan det spare 30-40% af den energibesparende effekt.
  7. Udstyret er miniaturiseret og integreret, hvilket i høj grad sparer den optagne plads. Udstyret har ikke brug for en nedtrapningstransformator og behøver ikke en effektfrekvens med stor induktans til SCR-justering. Den lille integrerede struktur gør det nemt at installere, vedligeholde, transportere og justere.
  8. Frekvensområdet på 200-500KHZ gør det muligt at svejse stål- og rustfri stålrør.

HLQ Induction har det mest omfattende udvalg af løsninger til rørindustrien. HLQ Induction Seam Welder er en gennemprøvet løsning til svejsning af rustfrit stål, aluminium, lavkulstofstål og højstyrkestål og er muligvis verdens bedste induktionssvejser.

Mere output: Kontinuerlig elektronisk belastningstilpasning sikrer fuld effekt på tværs af en lang række rørstørrelser.

Mere oppetid: Kortslutningssikker, sikker og pålidelig drift.

Uovertruffen effektivitet: Diodeensretter med en konstant effektfaktor på 0,95 ved alle effektniveauer og en effektivitetsfaktor på 85-87%.

Miljø- og energivenlig: Høj effektivitet sparer energi og reducerer forbruget af kølevand.

Let at betjene: Et brugervenligt kontrolpanel med et minimum af manuelle indstillinger gør induktionssømsvejseren ekstremt nem at betjene.

Bredt udvalg af effektstørrelser: Fra 40 kW op til 1000 kW. Et frekvensområde på 200-500 kHz Moderne modulært design: Det lille, kompakte fodaftryk sparer værdifuld gulvplads og forenkler in-line-integration. Op til 1000 kW fås i en løsning med ét skab.

Komplet system: Består af en diodeensretter, invertermoduler, udgangssektion, samleskinne og operatørkontrolsystem.

Uovertruffen garanti: tre års garanti på HLQ Induction Seam Welder-invertermoduler og førerkort.

Fuldt sortiment af forbrugsvarer: Spoler, ferrit, impedere og udstyr til rørskæring.

=