Lodning af kobberrør med induktion
Beskrivelse
Målsætning
At demonstrere Induktionslodning af kobberrør og loddetid ved hjælp af DW-UHF-10 kW-systemet og tilgængelig split lab coil
Udstyr
DW-UHF-10KW induktionsloddemaskine
Materialer
- Kobberrør - sugeslange
- Loddepasta
Nøgleparametre
Effekt: 10 kW
Temperatur: Cirka 815° C (1500° F)
Tid: 5 - 5,2 sek.
Proces:
Da der kun var én enhed til rådighed for testen, satte vi en testbelastning op ved hjælp af et kraftigt 5/16" kobberrør, der var sat op, så det ene rør accepterede det andet i en formet åben flangeende. Varmetiden blev estimeret ud fra brug af tempilaque-maling til at angive temperaturen. Testenheden (efterfulgt af de medfølgende komponenter) blev samlet med en belægning af 505-loddepasta og placeret i laboratorietestspolen i henhold til de vedhæftede fotografier) En varmecyklus på 5 - 5,2 sekunder blev fundet til at flyde legeringen og lave samlingen.
Resultater/fordele:
- Som det fremgår, er DW-UHF-modellen Induktionslodningssystem er i stand til at opvarme både de største og mindste rør-til-rør-sektioner for at færdiggøre en loddet samling. Varmetiderne ved hjælp af en tilgængelig testspole ligger inden for de forventede produktionsvarmetider, som Electrolux kræver.
- HLQ vil kræve en fuld samling til gennemgang for at kunne udvikle det endelige spoledesign, der kan rumme alle 12 samlinger, der er angivet på dit layoutfoto. Det er nødvendigt at kende og se afstandene mellem de rørforbindelser, der skal loddes, og kompressorsektionen af stål for at sikre, at stålhuset ikke påvirkes af det resulterende RF-felt, der skabes ved belastningsspolen. Dette endelige design kan kræve tilføjelse af ferritmaterialer i spolen, der tjener til at fokusere RF-feltet til kobberledningerne og ikke til stålhuset.
- De første tests blev gennemført på DW-UHF-10kW ved hjælp af en tilgængelig laboratoriespole. Produktionsspolen vil være indeholdt i et ikke-ledende hus, der gør det muligt for operatøren at bruge den til at placere spolen mod kobberledningerne for nøjagtig og positiv opvarmningsplacering til loddeprocessen. Produktionsspolens design vil indeholde kortere ledninger end testspolen og være konfigureret således, at varmecyklusserne forbedres (kortere varmetider).
