誘導 緩解壓力 適用於鐵合金及非鐵合金，目的在於消除先前製程（如機械加工、冷軋及焊接）所產生的內部殘留應力。若不進行此處理，後續加工可能會產生無法接受的變形，以及/或材料可能會發生應力腐蝕開裂等使用問題。此處理並不打算在材料結構或機械特性上產生顯著的變化，因此通常限制在相對較低的溫度下進行。
碳鋼與合金鋼可給予兩種形式的應力消除：
1.處理溫度通常為 150-200°C，可減輕硬化後的峰值應力，而不會顯著降低硬度 (例如：表面硬化零件、軸承等)
2.處理溫度通常為 600-680°C（例如在焊接、機械加工等之後），幾乎可以完全消除應力。
目標
以每分鐘 30 英尺/9.1 公尺的速度對碳鋼平坯料進行去應力處理，以降低每邊外側 2"/51mm 的硬度，從而消除最終產品的開裂問題
材質： 碳鋼扁坯（5.7-10.2「/145-259mm 寬，0.07-0.1」/1.8-2.5mm 厚）
溫度：1200 ºf (649 ºc)
頻率：30 kHz
感應加熱設備：HLQ 200kW 10-30 kHz 感應加熱系統，配備包含八個 10 μF 電容的遠端加熱站
- 專為此應用而設計開發的多匝分離式感應加熱線圈
製程 碳鋼扁坯會以每分鐘 30 呎/9.1 公尺的速度通過感應線圈，以回火或消除碳鋼的應力。在此過程中，碳鋼將加熱至 1200 ºF (649 ºC)。這足以去除寬度每邊 2"/51mm 的加工硬化。
結果/效益
速度： 感應快速加熱碳鋼，使其達到每分鐘 30 英尺的速度。
-效率： 感應加熱 不僅節省生產時間，還可節省能源成本
-佔地面積：感應式佔地面積不大，因此可輕鬆實施到生產製程中，例如
这个
處理溫度通常為 150-200°C，可減輕硬化後的峰值應力，而不會顯著降低硬度（例如殼形硬化零件、軸承等）：
-處理溫度通常為 600-680°C（例如在焊接、機械加工等之後），幾乎可完全消除應力。
-非鐵合金的消除應力溫度與合金類型和狀態有關。經過時效硬化的合金只能在低於時效硬化溫度的溫度下釋放應力。
奧氏體不銹鋼可在 480°C 以下或 900°C 以上釋放應力，兩者之間的溫度會降低未穩定或低碳鋼種的耐蝕性。900°C以上的處理通常是全溶退火。
正火 適用於某些 (但非所有) 工程用鋼，正火可軟化、硬化或消除材料應力，視其初始狀態而定。正火處理的目的是對抗先前製程的影響，例如鑄造、鍛造或軋延，將現有的不均勻結構精製成可增強機械加工性/可成形性的結構，或在某些產品形式中，符合最終的機械特性要求。
正火的主要目的在於調節鋼材，使其在後續成型後，零件對淬火作業的反應令人滿意 (例如協助尺寸穩定)。正火包括將適合的鋼材加熱至通常在 830-950°C 的溫度 (達到或高於硬化鋼的硬化溫度，或高於滲碳鋼的滲碳溫度)，然後在空氣中冷卻。加熱通常是在空氣中進行，因此需要進行後續加工或表面處理，以去除鱗片或脫碳層。
空氣硬化鋼（例如某些汽車齒輪鋼）在正火後通常會進行「回火」（次臨界退火），以軟化結構及/或提升機械加工性。許多飛機規格也要求這樣的組合處理。通常不進行正火的鋼材是那些在空氣冷卻過程中會大幅硬化的鋼材 (例如許多工具鋼)，或是那些對結構無益或產生不適當結構或機械特性的鋼材 (例如不鏽鋼)。