İndüksiyonla Tavlama Pirinç Mermi Kovanları Isıtma İşlemi İndüksiyonlu Isıtma Sistemli UHF Serisi
Uygulama Notu Amaç:
Bir üreticipirinç mermi kovanlarının yükseltmek mevcut indüksiyonlu ısıtma ekipmanları ve daha fazla verimlilik arayışı içindedir. Goal bu uygulama testinin göstermek için o DW-UHF-6KW-III indüksiyon sistemi başarmak için gereksinimlerini karşılayacak ve aşacaktır. geliştirilmiş ısıtma süreleri ve ısı homojenliğinin korunması hedeflenen alan içinde. Two boyutları . Pirinç MÜHİMMAT kabukları test için kullanıldı - bullet muhafazaile 1.682" (42,7 mm) uzunluk ve 0.929" (23.5 mm) uzunluk. Hedeflenen tavlama süresi 0.6'dır saniye her iki parça için kullanarak tek bir indüksiyonlu ısıtma bobin.
HLQ DW-UHF-6kW-III hava soğutmalı indüksiyon ısıtma sistem was kullanılmış tavlama sürecinde. Tempilaq boya için kullanıldı belirlemek eğer istenen sıcaklık tavlanmış alanda ulaşılır.
Süreç:
Pirinç mermi kovanları indüksiyon ısıtma bobini. Tavlanacak alan took Açık uçtan itibaren parçanın uzunluğunun yaklaşık 60%'si kadar. Bu ısıtmalı alan boyandı ile Tempilaq hangi yardımed Biz sıcaklığı değerlendirin dağıtım. Her iki parça da hedef sıcaklığa başarıyla ulaştı . 750°F (398°C) 0.6sn'de. İçin ve daha küçük parça, güç kaynağı gücü 45%'ye düşürülerek ve Parça aşırı ısınıyor.
İndüksiyonla Tavlama
Genel olarak, indüksiyon tavlama ısıl işleminin temel amacı çeliği yumuşatmak, aşırı ısınmış çelik yapıları yeniden oluşturmak veya sadece iç gerilimleri gidermektir.
Temel olarak östenitleme sıcaklığına (çeliğin türüne bağlı olarak 800ºC ve 950ºC) kadar ısıtma ve ardından yavaş soğutmadan oluşur.
İndüksiyonla Tavlama malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde ısıtılmasını içeren bir ısıl işlemdir. Amaç, uygun bir sıcaklığa ulaşmak ve bu sıcaklığı yeterli süre boyunca korumak ve ardından uygun şekilde soğutmaktır. Genellikle metalurji ve malzeme biliminde, işlenmiş numunenin sertliğini azaltarak ve sünekliğini (kırılmadan form değişikliğine uğrama yeteneği) artırarak daha işlenebilir hale getirmek için kullanılır.
Tavlama, soğutma işlemi sırasında yeniden kristalleşme elde edildiği için malzemenin fiziksel ve bazen de kimyasal özelliklerini değiştirir. Bu nedenle, karbon çeliği de dahil olmak üzere birçok alaşımın ortaya çıkan yapıları hem ısıtmaya hem de soğuma hızına bağlıdır. Çelik gibi demir içeren metallerin tavlanması için yavaş soğutma gerekir. Diğer malzemeler (örneğin bakır, gümüş) ya havada yavaşça soğutulabilir ya da suda hızlıca söndürülebilir.
İndüksiyonla ısıtma, tavlama işleminin daha iyi kontrol edilmesini sağlar. Tekrarlanabilir ısıtma profilleri, ısıtma gücünün hassas bir şekilde düzenlenmesiyle kolayca elde edilebilir. İş parçası doğrudan manyetik alan tarafından ısıtıldığından, daha hızlı bir yanıt elde edilebilir. Ayrıca, indüksiyonla ısıtma işleminin yüksek genel verimliliği bu tür uzun süreli işlemler için çok önemlidir.
Standart yöntemlerin çoğuyla karşılaştırıldığında, indüksiyon tavlaması temiz, otomasyonu kolay, temassız bir yaklaşımdır ve işlenen iş parçalarında yüksek kalite sağlar.
İndüksiyonla tavlama ısıtma avantajları:
- Gerçek zamanlı olarak parametrelerin kontrolü doğrultusunda işlenir
- Geleneksel fırınlarda elde edilenlere benzer metalurjik sonuçlar
- Daha az çevre kirliliği
- Enerji verimliliğini artırın
- Azaltılmış işlem süresi
- Isıyı kontrol edebilme, sıcaklık hassasiyeti
- Parçanın geri kalanının özelliklerini değiştirmeden küçük alanları ısıtabilme
- Doğru ve tekrarlayan ısı döngüsü
- Yüzey oksidasyonunun azaltılması
- İyileştirilmiş iş ortamı
Bazı ilgili endüstriler tüp ve boru, ilaç, petrol ve gaz ve otomotivdir.