İndüksiyonla ısıtma neden gıda işleme endüstrisi için en yenilikçi seçenektir?
İndüksiyonla Kurutma İşlemi
Kurutma, bir maddede bulunan uçucu organik bileşiklerin buharlaşmasını hızlandırmak için ısı sağlamaktan oluşur. Örneğin suda bulunanlar, boyalardaki çözücüler vb.
Kurutma, çok çeşitli ürünlerin imalatında kullanılan bir işlemdir. İndüksiyonu uygulayabileceğimiz alanlar, metalik bir eleman aracılığıyla doğrudan veya dolaylı ısıtma gerektiren alanlardır.
Örnekler:
- Doğrudan: otomotiv disk frenleri
- Dolaylı: kağıdın kurutulması
Kurutma işlemini gerçekleştirmek için mikrodalga, kızılötesi ve elektrik direnci gibi çeşitli yöntemler vardır. Ancak indüksiyon bu yöntemlere göre bir dizi avantaj sunmaktadır.
İndüksiyonla ısıtma, yüksek enerji verimliliği, kontrollü ısıtma, yüksek güvenlik ve kirlilik içermeme gibi çeşitli avantajlara sahip yenilikçi ve temassız bir elektromanyetik ısıtma teknolojisidir. Bu makalenin amacı, gıda endüstrisinde indüksiyonla ısıtmanın performansına ilişkin farklı bilimsel verilere dayanarak bu ve diğer avantajları ortaya koymaktır. Biz şuna inanıyoruz prosedürlerinde indüksiyon ısıtmayı uygulayacak şirketler, sürdürülebilir gıda yöntemlerinde daha fazla çok yönlülüğe sahip olacak ve gelecekteki zorluklarla yüzleşebilecektir.
İndüksiyonla ısıtma hakkında
İndüksiyon ısıtma sistemi (jeneratör + bobin), iletken malzemede (reaktör kabı) bir akım indükleyen ve sıcaklığı yükselten bir manyetik alan oluşturacaktır. İndüksiyonla ısıtma sadece iletken ve demir içeren malzemelerle çalışır. Malzemeye bağlı olarak malzeme'manyetik geçirgenliği ve ferromanyetik özellikleri sayesinde çelik, dökme demir gibi çeşitli metalik malzemeler indüksiyonla ısıtılabilir. Manyetik olmayan iletken malzemeler de daha düşük bir verimle ısıtılabilir. İndüksiyonla ısıtma bir i̇deal teknoloji̇ sıvı gıdaların pastörize edilmesi için, ama çok yönlülük indüksiyonlu elektrikli ısıtıcıların aşağıdaki alanlarda kullanılmasını mümkün kılar çeşitli alanlar Bir sonraki resimde gösterildiği gibi gıda ve içecek endüstrisinin 
İndüksiyonla ısıtma, geleneksel ısıtma sistemlerine (rezistans, sıcak su, gaz, buhar, vb.) göre avantajlara sahiptir. temassız bu çok verimlive ısı iş parçasının (numune) içinde üretilir, bu şu anlama gelir doğrudan ısıtma termal atalet olmadan metal yüzeyin ve iletim kaybı yok. Ve indüksiyon ısınma veya soğuma döngüsü gerektirmediğinden, enerji tasarruflu otomatik sistemlerle son derece uyumlu hale getirir. Daha fazlasını öğrenmek için makalenin tamamını okuyun 5 en önemli gerçeks Gıda endüstrisinde İndüksiyonla Isıtma hakkında.
1. İndüksiyonla ısıtma gıda kalitesini artırır
İndüksiyonla çalışan ısı eşanjörleri sabit ve akan akışkana doğrudan ısıtma, maksimum belirsizliği ± 0.5 ° C Bu, yerel yüksek sıcaklıkları önler ve aşağıdakiler için gereklidir reaksiyon kinetiğinin kontrol edilmesi gıda endüstrisinde.
R. Martel ve Y. Pouliot'un Laval-Kanada Üniversitesi'nde geleneksel ısıtma ve indüksiyonlu ısıtma ile pastörize edilen sütü karşılaştırdıkları deneysel sonuç, UHT pastörizasyon sürecinde indüksiyonlu ısıtma ile çalışırken şunları yapabileceğimizi göstermiştir önlemek veya düzenlemek Maillard reaksiyonu (Aromaların ve esmerleştirici bileşiklerin oluşumu) Bu duyusal özellikleri iyileştirir süt ve süt ürünlerinde. (Süt endüstrisi hakkında daha fazla veri için Ek A'yı okuyun)
Brezilya'da yayınlanan bir başka bilimsel makalede, şeker üretim tesislerinde ferritik paslanmaz çelik (İndüksiyonlu ısıtma sistemlerinde yaygın olarak kullanılır) kullanımının çeşitli avantajları olduğu, çünkü bu metalin kimyasal ve biyolojik olarak inert olduğu ve etkilemez tat veya renk ve mikroorganizma kolonisi oluşumu riskini azaltır.
2. İndüksiyonla ısıtma iyi enerji ve ekserji verimliliğine sahiptir
Başaran'ın deneysel sonuçları, indüksiyon ısıtıcılı pastörizasyon sisteminin daha az enerji ve ekserji girdisi DPHE'den daha fazla.(İkinci yasa verimliliği olarak da adlandırılan ekserji, bir süreç sırasında maksimum yararlı iştir)
Başaran ve arkadaşları ile Celal Bayar Üniversitesi'nden bir grup mühendis, enerji ve ekserjiyi değerlendirmek için pilot ölçekte bir indüksiyon ısıtıcılı pastörizasyon sistemi ile DPHE (Çift Borulu Isı Eşanjörü) pastörizasyon sistemini elektrikli kazanlarla karşılaştırdılar, her iki sistemde de 65 ila 110 ° C arasında aynı sıcaklık artışını dikkate aldılar. 95.00% enerji verimliliği ve 46,56% ekserji verimliliği elektrikli kazanlı geleneksel ısıtma sistemi ise o 75.43% enerji verimliliği ve 16.63% ekserji verimliliği. (Ek B'de enerji ve ekserji hakkında daha fazla veri verilmektedir).
Bu sonuçlar sayesinde mühendisler, domates pastörizasyonunda endüktif yöntemin uygulanabileceği sonucuna vardılar9çilek reçeli, süt ve bal pastörizasyonu DPHE ısıtma sisteminden daha verimlidir. (Bu bilgiyi açıklığa kavuşturmak gerekirse, çoğu fabrika fosil yakıtlarla çalışmaktadır ve fosil yakıtlar, bu çalışmadaki ticari elektrik yönteminden çok daha az verimlidir, 40-65% etkinliktedir.).
3. İndüksiyonlu ısıtma sistemi sistemdeki tıkanmayı azaltır
Tıkanma Isı eşanjörlerinin boru yüzeylerinde biriken istenmeyen malzeme nedeniyle temel sorunlar Gıda endüstrisinde, bu tüplerin iç kısmındaki yapışkan madde, tüp demetinden geçen kütle akış hızını ciddi şekilde azaltır. Deneysel sonuçlara göre, bu etki şu şekilde olabilir minimize edilmiş elektromanyetik indüksiyon kullanarak. R. Martel, Y. Pouliot5 indüksiyon ile çalışmanın protein ısıtma yüzeyinde daha azdır. Bu iyileştirir temizlik verimliliğiüretim kapasitesinin maliyetinde bir azalma ile üretim çalışma uzunluğunun artırılması ve atık suyun azaltılması süreçten.
4. İndüksiyon kurulumu sürdürülebilirdir ve küçük karbon ayak izine sahiptir
Günümüzde terim "sürdürülebi̇li̇rli̇k" her şey hakkında konuşmak için kullanılır, ancak gerçekten çok iyi tanımlanmamıştır. Rosen, Marc & Dincer, Ibrahim, ekserji verimliliği ve sürdürülebilirlik hakkında çeşitli ölçütler (düzen yıkımı ve kaos yaratma veya kaynak bozulması veya atık ekserji emisyonları) açısından bir araştırma yapmıştır. Sürecin şu şekilde olabileceği sonucuna varmışlardır" sürdürülebilir" ise enerji ve ekserji verimliliği. Bu terimlerle, indüksiyonla çalışmanın ilgili çevresel etkiyi azaltmak, çünkü daha iyi enerjik ve ekserjetik performansa yol açar.
Bunu bilerek indüksiyonla çalışacak gıda ve içecek üreticilerinin elinde önemli bir fırsat var "katma değer " ve sürdürülebilir ürünlerle çalışan bir temi̇z teknoloji̇ çevrenin korunmasına yardımcı olacak ve karbon ayak izini azaltmak gıda endüstrisinin.
5. İndüksiyon tesisatları çalışanlar için çalışma koşullarını iyileştirir
Bir işe alıştırma sistemi, çalışanlar için çalışma koşullarını şu yollarla iyileştirir dumanin ortadan kaldirilmasiatık ısı, zararlı emisyonlar ve yüksek ses tesislerde (İndüksiyon sadece malzemeyi ısıtır, atölyeyi değil). Isıtma güvenli ve verimli açık alev yok İletken olmayan malzemeler etkilenmez ve zarar görmeden ısıtma bölgesinin yakınına yerleştirilebilir.
Şunlar var yüksek basınç yok ve sıcak buhar yok sistemleri vb. ile herhangi bir tehlikeyi önleyebilir. PATLAMALAR 2016 yılında bir süt ürünleri şirketinde buhar jeneratöründe olduğu gibi. (ARIA veritabanında Fransa'da meydana gelmiş 300'den fazla yüksek sıcaklıkla ilgili olay bulacaksınız).
Sonuç
İndüksiyonla ısıtma, enerji tasarrufu için tasarlanmış, yüksek üretkenlik ve verimlilik sağlayan temiz bir teknolojik yeniliktir. İndüksiyonla ısıtma, tekrarlanabilir kalite ve hızlı, yüksek yoğunluklu, doğrudan temassız ısı üretimi ve iş parçasının yüzeyinde doğruluk sunar.
Bir proseste indüksiyonla ısıtma tasarımının içinde, yüksek düzeyde güvenilirlik ve dayanıklılığa sahip benzersiz ve yenilikçi bir prosedürle özelleştirilmiş bir çözüm sağlayacak makine, elektrik ve kimya mühendisleri de dahil olmak üzere özel bir çalışan entegrasyonu vardır.
Tüm dünyadaki tüketiciler gıda sektörünün önemli ölçüde daha sürdürülebilir olması için hazırlanmaktadır, bu nedenle gıda sektörünün ayak izini azaltmaya doğru ilerleme zorluğunu yerine getirmek için şirketinizde İndüksiyonlu ısıtma uygulamasını düşünmenizi tavsiye ediyoruz, Sürdürülebilir Kalkınma için 2030 Gündemine odaklanmaktadır.
