-
1/1
Пайка меди к нержавеющей стали
Описание
Цель
Индукционная пайка медных труб к трубам из нержавеющей стали. Криогенные насосы и корпуса.
Оборудование
DW-HF-15кВт/25кВт/45кВт индукционное нагревательное оборудование
Тест 1
Материалы
Криогенные насосы и корпуса - Медная крышка (наружный диаметр 2" (25,4 мм), длина 3" (76,2 мм), толщина стенки 0,15" (3,81 мм), сидит на валу из нержавеющей стали глубиной 1,4" (3,81 мм)), вал из нержавеющей стали (наружный диаметр 1,7" (43,18 мм), длина 6" (152,4 мм), прикреплен к большей массе, когда она заканчивается, толщина 0,1" (2,54 мм).
Сила: 25 кВт
Температура: 1145°F +(618°C)
Время: Менее 40 секунд
Тест 2
Материалы
Криогенные насосы и корпуса - Медная втулка (наружный диаметр 3,6" (91,44 мм), толщина стенки 0,1" (2,54 мм), высота 2,7" (68,5 мм), нижняя кромка наружного диаметра 3,8" (96,52 мм), высота 0,6" (15,2 мм), толщина около 0,85" (21.5 мм), общая высота части с кромкой составляет 3,14" (79,7 мм), глубина SS вала - 2,66" (67,5 мм), SS вал (3,4" (86,3 мм) OD, 3,2" (81,2 мм) ID, высота более 7,5" (190,5 мм), на одном конце прикреплена меньшая крышка и вал, на другом - большая 8" (203,2 мм) база).
Сила: 16,06 кВт
Температура: 1145°F + (618°C)
Время: От 1 минуты 30 секунд до 3 минут
Тест 3
Материалы
Криогенные насосы и корпуса - Медная втулка (наружный диаметр 3,5" (88,9 мм), толщина стенки 0,1" (2,54 мм), высота 2,1" (53,3 мм), нижняя кромка наружного диаметра 5,3" (134,6 мм), высота 0,74" (18,7 мм), толщина около 1" (25,4 мм), часть с кромкой 2.8" (71,1 мм) в высоту, вал из нержавеющей стали сидит на глубине 2,66" (67,5 мм), вал из нержавеющей стали (3,35" (85,0 мм) OD, 3,2" (81,2 мм) ID, более 7,5" (190,5 мм) в высоту, имеет меньшую крышку и вал на одном конце и большую 5,5" (139,7 мм) базу на другом)
Сила: 9,09 кВт
Температура: 1145°F + (618°C)
Время: примерно 20-30 секунд
Тест 4
Материалы
Криогенные насосы и корпуса - медный колпачок (2,7" (68,5 мм) наружный диаметр, 2,85" (72,3 мм) высота, 0,6" (15,2 мм) стенка, сидит на валу из нержавеющей стали 1,4" (35,5 мм) глубина), вал из нержавеющей стали (1,54" (39,1 мм) наружный диаметр, 0,9" (22,8 мм) толстая стенка, 6,5″ (165.1 мм) высотой и прикреплен к большей массе, когда заканчивается) дополнительная крышка из нержавеющей стали на другой стороне меди, 2,44" (61,9 мм) наружный диаметр, 0,8" (20,3 мм) высотой или более, 0,88" (22,35 мм) шток на вершине, который 1,4" (35,5 мм) высотой с 0,66" (16,7 мм) ID
Сила: 14 кВт
Температура: 1145°F + (618°C)
Время: 1 минута 50 секунд
Результаты и выводы:
Тест 1: Испытание началось с гораздо меньшей мощности и через 15 секунд было доведено до 25 кВт. Индукционная пайка прошла успешно.
Рекомендуется использовать более плотную спираль, обхватывающую только половину медного колпачка. Это позволит сконцентрировать тепло только в том месте, где находится сплав, и сократить время нагрева.
Тест 2: Тест проводился с катушкой увеличенного размера из-за проблем с зазором, создаваемых кромкой детали. Примерное время полного цикла составляет 20-30 секунд. Более низкая частота оказалась полезной для данного применения, поскольку поле проникает глубже за медь и в саму сталь, что приводит к более быстрому нагреву.
Тест 3: Тест был проведен с мощностью 14 кВт, чтобы смоделировать временной цикл, необходимый для нашего DW-HF-15KW индукционная система нагрева. Эта деталь потребует наибольшего времени нагрева из-за массы меди. Время нагрева можно уменьшить, используя более мощный источник питания.
Время нагрева для всех тестов может быть улучшено путем оптимизации катушки индукционного нагрева для конкретных деталей и снижением частоты. При использовании более мощной индукционной системы настоятельно рекомендуется использовать терморегулятор и пирометр, чтобы не повредить детали. При использовании индукционной системы нагрева мощностью 15 кВт терморегулятор и пирометр по-прежнему рекомендуются, но риск повреждения деталей снижается.