Racordare prin inducție

Descriere

Racordare prin inducție

Racordare prin inducție se referă la utilizarea tehnologiei de încălzire prin inducție pentru preîncălzirea componentelor metalice între 150 °C (302 °F) și 300 °C (572 °F), determinându-le astfel să se dilate și să permită introducerea sau îndepărtarea unei alte componente. De obicei, temperaturile inferioare sunt utilizate pentru metale precum aluminiul, iar temperaturile superioare sunt utilizate pentru metale precum oțelurile cu conținut scăzut/mediu de carbon. Procesul evită modificarea proprietăților mecanice, permițând în același timp prelucrarea componentelor. Metalele se dilată în mod obișnuit ca răspuns la încălzire și se contractă la răcire; acest răspuns dimensional la schimbarea temperaturii este exprimat ca un coeficient de dilatare termică.

Procesul
Încălzire prin inducție este un proces de încălzire fără contact care utilizează principiul inducție electricămagnetică pentru a produce căldură într-o piesă de prelucrat. În acest caz, dilatarea termică este utilizată într-o aplicație mecanică pentru a potrivi piesele unele peste altele, de exemplu, o bucșă poate fi montată pe un arbore prin realizarea unui diametru interior puțin mai mic decât diametrul arborelui, apoi încălzită până când se potrivește pe arbore și lăsată să se răcească după ce a fost împinsă pe arbore, obținându-se astfel o "ajustare prin contracție". Prin plasarea unui material conductor într-un câmp magnetic alternativ puternic, se poate face curentul electric să circule în metal, creând astfel căldură datorită I²R pierderi în material. Curentul generat circulă predominant în stratul de suprafață. Adâncimea acestui strat este dictată de frecvența câmpului alternativ și de permeabilitatea materialului. Încălzitoarele cu inducție pentru racordare se împart în două mari categorii:

- Unitățile de frecvență de rețea utilizează miezuri magnetice (fier)

- Încălzitoare cu inducție MF și RF în stare solidă (electronică)