Mașină de sudare a cusăturilor de țevi și tuburi cu încălzire prin inducție

Descriere

Mașină de sudură prin inducție pentru sudarea tuburilor și țevilor Soluții

Ce este sudarea prin inducție?

La sudarea prin inducție, căldura este indusă electromagnetic în piesa de prelucrat. Viteza și precizia sudării prin inducție o fac ideală pentru sudarea marginilor tuburilor și țevilor. În acest proces, țevile trec printr-o bobină de inducție la viteză mare. În acest fel, marginile lor sunt încălzite, apoi strânse împreună pentru a forma un cordon de sudură longitudinal. Sudarea prin inducție este potrivită în special pentru producția de volum mare. Aparatele de sudură prin inducție pot fi, de asemenea, echipate cu capete de contact, transformându-le în sisteme de sudură cu scop dublu.

Care sunt avantajele sudării prin inducție a cusăturilor?

Sudarea longitudinală automatizată prin inducție este un proces fiabil, cu randament ridicat. Consumul redus de energie și eficiența ridicată a HLQ Sisteme de sudare prin inducție reduc costurile. Controlabilitatea și repetabilitatea lor minimizează rebuturile. Sistemele noastre sunt, de asemenea, flexibile - adaptarea automată a sarcinii asigură puterea maximă de ieșire într-o gamă largă de dimensiuni ale tuburilor. Iar amprenta lor redusă le face ușor de integrat sau modernizat în liniile de producție.

Unde se utilizează sudarea prin inducție?

Sudarea prin inducție este utilizată în industria tuburilor și țevilor pentru sudarea longitudinală a oțelului inoxidabil (magnetic și nemagnetic), a aluminiului, a oțelurilor cu conținut scăzut de carbon și a oțelurilor slab aliate de înaltă rezistență (HSLA) și a multor alte materiale conductoare.

Sudor de cusătură cu inducție de înaltă frecvență

În procesul de sudare a tuburilor prin inducție de înaltă frecvență, un curent de înaltă frecvență este indus în tubul cu cusătură deschisă de o bobină de inducție situată înaintea (în amonte de) punctului de sudură, după cum se arată în figura 1-1. Marginile tubului sunt distanțate atunci când trec prin bobină, formând un nerv deschis al cărui vârf este puțin înaintea punctului de sudură. Bobina nu intră în contact cu tubul.

Fig 1-1

Bobina acționează ca un primar al unui transformator de înaltă frecvență, iar tubul cu cusătură deschisă acționează ca un secundar cu o tură. Ca în aplicațiile generale de încălzire prin inducție, traseul curentului indus în piesa de prelucrat tinde să se conformeze formei bobinei de inducție. Cea mai mare parte a curentului indus își parcurge traseul în jurul benzii formate, curgând de-a lungul marginilor și aglomerându-se în jurul vârfului deschiderii în formă de V din bandă.

Densitatea curentului de înaltă frecvență este cea mai mare în marginile din apropierea vârfului și la vârf. Are loc încălzirea rapidă, ceea ce face ca marginile să fie la temperatura de sudare atunci când ajung la vârf. Rolele de presiune forțează îmbinarea marginilor încălzite, finalizând sudarea.

Frecvența ridicată a curentului de sudare este responsabilă pentru încălzirea concentrată de-a lungul marginilor cu nervuri. Aceasta prezintă un alt avantaj, și anume faptul că numai o parte foarte mică din curentul total își găsește drumul în jurul părții din spate a benzii formate. Cu excepția cazului în care diametrul tubului este foarte mic în comparație cu lungimea nervurii, curentul preferă calea utilă de-a lungul marginilor tubului care formează nervura.

Produs: Mașină de sudare a cusăturilor prin inducție 

Caracteristici tehnice:

 Adevărata tehnologie de reglare a puterii IGBT și de control al curentului variabil, folosind o tăiere unică de înaltă frecvență a IGBT de comutare ușoară și filtrare amorfă pentru reglarea puterii, control de mare viteză și precis al invertorului IGBT de comutare ușoară, pentru a realiza o aplicație de produs 100-800KHZ/3 -300KW.

1. Condensatoarele rezonante de mare putere importate sunt utilizate pentru a obține o frecvență rezonantă stabilă, pentru a îmbunătăți în mod eficient calitatea produselor și pentru a realiza stabilitatea procesului de sudare a țevilor.
2. Înlocuiți tehnologia tradițională de reglare a puterii tiristorului cu tehnologia de reglare a puterii de tăiere de înaltă frecvență pentru a realiza controlul la nivel de microsecunde, realizați în mare măsură reglarea rapidă și stabilitatea puterii de ieșire a procesului de sudare a țevii, unda de ieșire este extrem de mică, iar curentul de oscilație este stabil. Netezimea și rectitudinea cordonului de sudură sunt garantate.
3. Securitate. Nu există înaltă frecvență și înaltă tensiune de 10.000 de volți în echipament, ceea ce poate evita în mod eficient radiațiile, interferențele, descărcarea, aprinderea și alte fenomene.
4. Are o capacitate puternică de a rezista fluctuațiilor de tensiune ale rețelei.
5. Are un factor de putere ridicat în întreaga gamă de putere, ceea ce poate economisi eficient energia.
6. Eficiență ridicată și economie de energie. Echipamentul adoptă o tehnologie de comutare moale de mare putere de la intrare la ieșire, care minimizează pierderea de putere și obține o eficiență electrică extrem de ridicată și are un factor de putere extrem de ridicat în întreaga gamă de putere, economisind efectiv energie, ceea ce este diferit de tradițional Comparativ cu tubul de tip de înaltă frecvență, acesta poate economisi 30-40% din efectul de economisire a energiei.
7. Echipamentul este miniaturizat și integrat, ceea ce economisește foarte mult spațiul ocupat. Echipamentul nu are nevoie de un transformator coborâtor și nu are nevoie de o inductanță mare de frecvență de putere pentru reglarea SCR. Structura integrată mică aduce confort în instalare, întreținere, transport și reglare.
8. Gama de frecvențe de 200-500KHZ realizează sudarea țevilor din oțel și oțel inoxidabil.

HLQ Induction are cea mai cuprinzătoare gamă de soluții pentru industria tuburilor și țevilor. HLQ Induction Seam Welder este o soluție dovedită pentru sudarea oțelului inoxidabil, aluminiului, oțelului cu conținut scăzut de carbon și oțelului cu rezistență ridicată și este probabil cel mai bun aparat de sudură prin inducție din lume.

Mai multă putere: Adaptarea electronică continuă a sarcinii asigură o putere maximă de ieșire într-o gamă largă de dimensiuni ale tuburilor.

Mai mult timp de funcționare: Rezistent la scurtcircuit, funcționare sigură și fiabilă.

Eficiență de neegalat: Redresor cu diode cu un factor de putere constant de 0,95 la toate nivelurile de putere și un factor de eficiență de 85-87%.

Eco și prietenos cu energia: eficiența ridicată economisește energie și reduce consumul de apă de răcire.

Ușor de utilizat: Un panou de control ușor de utilizat, cu un minim de setări manuale, face ca aparatul de sudură prin inducție să fie extrem de ușor de utilizat.

Gamă largă de mărimi de putere: De la 40 kW până la 1000 kW. O gamă de frecvențe de 200-500 kHz.Design modular modern: Amprenta mică și compactă economisește spațiu valoros la sol și simplifică integrarea în linie. Până la 1000 kW disponibile într-o soluție cu o singură cabină.

Sistem complet: Constă dintr-un redresor cu diode, module invertoare, secțiune de ieșire, magistrală și sistem de control al operatorului.

Garanție de neegalat: garanție de trei ani pentru modulele invertoare și cardurile de control HLQ Induction Seam Welder.

Gamă completă de consumabile: Bobine, ferită, impederi și echipamente pentru cicatrizarea tuburilor.