Sigilare prin inducție
Descriere
Folie de aluminiu Electromagnetic Inducție Sealer
Ce este "Mașină de sigilat folie de aluminiu cu inducție"?
Sigilator cu inducție electromagnetică este utilizat pentru PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE și sticle de sticlă, care utilizează principiul electromagnetic pentru a produce căldură ridicată instantanee pentru a topi folia de aluminiu care aderă apoi la deschiderea sticlelor, atingând scopul de a fi rezistent la umezeală, la scurgeri, la mucegai și de a prelungi timpul de conservare.
Un tip comun de etanșare interioară este etanșarea interioară din 2 piese, care lasă o etanșare secundară în interiorul capacelor după ce etanșarea de inducție a fost îndepărtată. Acest tip de sigiliu este utilizat în mod obișnuit atunci când există probleme de scurgere. O altă opțiune este sigiliul interior dintr-o singură bucată, în care, odată ce sigiliul de inducție este îndepărtat, nu mai rămâne nicio garnitură în închidere. De asemenea, puteți alege dintre sigiliile care au o clapetă de tragere sau dintre cele care au un sigiliu detașabil care nu lasă reziduuri pe sticlă. Trebuie să vă asigurați că căptușeala este compatibilă cu materialul sticlei.
| Model | 2500W | 1800W | 1300W |
| Material produs | Oțel inoxidabil | ||
| Diametru de etanșare | 60-180mm | 50-120mm | 15-60mm |
| Viteza de etanșare | 20-300 sticle/min | ||
| Viteza de transfer | 0-12.5m/min | ||
| Înălțimea de etanșare | 20-280mm | 20-180mm | |
| Putere maximă | 2500W | 1800W | 1300W |
| Tensiunea de intrare | Monofazat, 220V, 50/60Hz | ||
| Material aplicabil | PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE și sticle de sticlă, folie de aluminiu pentru gura sticlei de plastic | ||
| Dimensiuni (L*W*H): | 1005*440*390mm | 970*515*475mm | |
| Greutate | 72 kg | 51 kg | 38 kg |
Ce este etanșarea prin inducție?
Etanșare prin inducție este o metodă fără contact de lipire a materialelor termoplastice prin inducție electromagnetică care generează curenți turbionari pentru a încălzi materialele. În industria ambalajelor, acest proces este utilizat pentru a sigila ermetic un capac de recipient care are un laminat de folie care poate fi sigilat prin căldură. În cazul echipamentului nostru de sigilare prin inducție a foliei de aluminiu, folia laminată este un strat de aluminiu prin inducție termică.
Aceste mașini de ambalat sunt utilizate pentru a sigila ermetic recipientele din sticlă și plastic prin inducție, pentru a prelungi durata de valabilitate a produselor, pentru a preveni scurgerile și, mai ales, pentru a asigura sigilarea de siguranță. Mașinile de sigilat cutii prin inducție cu folie de aluminiu sunt disponibile în modele electrice, portabile și manuale pentru sigilarea diferitelor dimensiuni de închideri.
Ce este o căptușeală de inducție termică din aluminiu?
Ați văzut aceste chestii care acoperă recipientele din sticle și borcane atunci când deschideți un produs ambalat, cum ar fi untul de arahide sau medicamentele îmbuteliate. O căptușeală de inducție termică din aluminiu este o folie argintie la deschiderea unui recipient care dovedește că produsul ambalat este inviolabil. Acestea necesită un echipament de sigilare cu inducție a foliei de aluminiu pentru a sigila corect aceste garnituri la cutie.
În plus, o căptușeală tipică de inducție termică din aluminiu în interiorul unui capac este o garnitură multistrat formată din următoarele straturi amplasate și proiectate strategic:
- Un strat de carton din celuloză
- Un strat de ceară
- Un strat de folie de aluminiu
- Un strat de polimer
Cel mai de sus strat, care este stratul de carton din celuloză, se sprijină de partea interioară a capacului și este lipit pe acesta. Urmează un strat de ceară utilizat pentru a lega stratul de carton de celuloză de cel de-al treilea strat, folia de aluminiu, care este stratul care aderă la recipient. Ultimul strat de jos este stratul de polimer, care arată ca o folie de plastic.
Aceste patru straturi lucrează împreună pentru a obține dinamica necesară unui proces de inducție de succes pentru a produce o garnitură etanșă.
Aplicații de etanșare prin inducție
HLQ mașini de sigilare prin inducție a foliei de aluminiu pentru capace cu șurub sunt ideale pentru sigilarea alimentelor, băuturilor, produselor medicale și cosmetice, printre altele, în diferite forme de sticle, cum ar fi sticle rotunde și pătrate, fabricate din plastic.
În plus, mai jos sunt prezentate diferitele industrii și produse pe care le pot prelucra mașinile de cusut LPE.
| Industria băuturilor | Vin, bere la conservă, sifon, apă, cidru, suc, cafea și ceai, băuturi carbogazoase |
| Industria alimentară | Carne, fructe de mare, legume, fructe, sos, gem, ton, supă, canabis, miere, pudră nutritivă, alimente uscate (cum ar fi nuci, cereale, orez etc.) |
| Industria farmaceutică | Consumabile veterinare, Consumabile medicale, Pulberi, Pastile, Materii prime farmaceutice |
| Industria chimică | Ulei de gătit, Ulei de lubrifiant, Lipici, Vopsea, Produse chimice agricole, Lichide de curățat, Cerneală și lacuri, Deșeuri nucleare și substanțe radioactive, Fluide auto (benzină, ulei și motorină) |
Cum funcționează sigilatorul cu inducție electromanegică din aluminiu
Procesul de sigilare prin inducție începe prin furnizarea unei combinații capac-container deja umplute cu produs către mașina de sigilat cutii prin inducție cu folie de aluminiu. Capacul are deja inserată o folie de aluminiu cu inducție de căldură înainte de a fi capsulat pe recipient.
Combinația capac-container trece sub capul de coasere, care emite un câmp electromagnetic oscilant, prin intermediul unui transportor mobil. Pe măsură ce sticla trece pe sub capul de coasere, căptușeala de inducție termică din folie de aluminiu începe să se încălzească din cauza curenților turbionari. Stratul de ceară, care este al doilea strat al căptușelii de inducție, se topește și este absorbit de stratul superior - stratul de carton cu celuloză.
Când stratul de ceară se topește complet, al treilea strat (stratul de folie de aluminiu) este eliberat de pe capac. Ultimul strat de căptușeală, cel de polimer, se încălzește și el și se topește pe buza recipientului de plastic. Odată ce polimerul se răcește, legătura creată între polimer și recipient produce un produs închis ermetic.
Întregul proces de etanșare nu afectează în mod negativ produsul din interiorul recipientului. Deși este posibilă supraîncălzirea foliei, care provoacă deteriorarea stratului de etanșare, rezultând în etanșări defectuoase. Pentru a evita acest lucru, LPE efectuează o inspecție strictă a calității pe parcursul întregului proces de fabricație a echipamentului dvs. personalizat de sigilare prin inducție a foliei de aluminiu.
Înainte de procesul de fabricație, vă consultăm pe larg pentru a vă înțelege corect nevoile. Acest lucru ajută la determinarea sistemului adecvat necesar pentru manipularea unui anumit produs, cum ar fi dimensionarea mașinii necesare pentru o linie de ambalare sigură garantată.
