Brazare prin inducție Bazele pentru îmbinarea cuprului, argintului, brazării, oțelului și oțelului inoxidabil, etc.
Brazarea prin inducție utilizează căldura și metalul de umplutură pentru a îmbina metalele. Odată topit, materialul de umplutură curge între metalele de bază apropiate (piesele care se îmbină) prin acțiune capilară. Materialul de umplutură topit interacționează cu un strat subțire din metalul de bază pentru a forma o îmbinare puternică, etanșă. Pentru lipire se pot utiliza diferite surse de căldură: încălzitoare cu inducție și cu rezistență, cuptoare, furnale, torțe etc. Există trei metode comune de lipire: capilară, prin crestătură și prin turnare. Lipirea prin inducție se referă numai la prima dintre acestea. Distanța corectă între metalele de bază este esențială. Un spațiu prea mare poate minimiza forța capilară și conduce la îmbinări slabe și porozitate. Expansiunea termică înseamnă că spațiile trebuie calculate pentru metale la temperatura de lipire, nu la temperatura camerei. Spațiul optim este de obicei de 0,05 mm - 0,1 mm. Înainte de lipire Lipirea este lipsită de complicații. Cu toate acestea, unele întrebări trebuie investigate - și trebuie să li se răspundă - pentru a asigura o îmbinare reușită și rentabilă. De exemplu: Cât de potrivite sunt metalele de bază pentru lipire; care este cel mai bun design al bobinei pentru cerințele specifice de timp și calitate; lipirea trebuie să fie manuală sau automată?
La DAWEI Induction răspundem la acestea și la alte puncte cheie înainte de a sugera o soluție de lipire. Concentrați-vă pe flux Metalele de bază trebuie de obicei acoperite cu un solvent cunoscut sub numele de flux înainte de a fi lipite. Fluxul curăță metalele de bază, previne oxidarea nouă și udă zona de lipire înainte de lipire. Este esențial să aplicați suficient flux; dacă aplicați prea puțin flux, acesta poate deveni
saturat cu oxizi și își pierde capacitatea de a proteja metalele de bază. Fluxul nu este întotdeauna necesar. Filler fosforos
poate fi utilizat pentru lipirea aliajelor de cupru, alamă și bronz. Brazarea fără flux este posibilă și în atmosfere active și în vid, dar brazarea trebuie efectuată într-o cameră cu atmosferă controlată. Fluxul trebuie în mod normal îndepărtat din piesă după solidificarea metalului de adaos. Se folosesc diferite metode de îndepărtare, cele mai frecvente fiind stingerea cu apă, decaparea și perierea cu sârmă.