Brasagem de tubo de cobre fino com indução
Objetivo: Soldar um tubo oval de cobre fino a um encaixe de latão a 1400 ºF e tapar a outra extremidade do tubo de cobre com uma placa de latão.
Material: Encaixe de latão - 0,875 pol2 e 2,5 pol. de comprimento (22 mm2 x 64 mm) Tubo de cobre 0,01 pol. (0,254 mm) de parede Placa de latão 0,10 pol. (2,54 mm) de espessura e 0,5 pol. X 0,25 pol. Calço de liga para brasagem e fluxo branco
Temperatura: 1400 ºF (760 °C)
Frequência: 300 kHz
Equipamento: DW-UHF-10KW fonte de alimentação por indução equipado com uma estação de calor remota que utiliza dois condensadores de 1,32 μF (total de 0,66 μF) Duas bobinas de aquecimento por indução de conceção personalizada. Processo É utilizada uma bobina de indução dividida e de rotação rápida para fornecer a energia térmica ao encaixe de latão (Fig. 1). Para evitar o sobreaquecimento dos bordos do encaixe de latão e do tubo de cobre fino, foi adicionado um diâmetro de bobina mais pequeno (Fig. 2) para fornecer calor ao encaixe de latão. Uma pré-forma de calço de brasagem é colocada na área da junta, sendo depois coberta com fluxo branco. A altura da bobina é ajustada para fornecer calor proporcional ao conjunto. Este ajuste aumenta a temperatura da peça de latão mais grossa e do tubo de cobre fino ao mesmo ritmo, permitindo um fluxo uniforme da pré-forma de calço de brasagem. A outra extremidade do tubo de cobre é soldada com sucesso utilizando uma bobina helicoidal de 2 voltas (Fig.3.)
Resultados/Benefícios - Preservação das propriedades mecânicas do cobre - Minimização da migração de calor ao longo de ambas as extremidades do tubo - Redução do tempo de aquecimento (menos de 60 seg.)