Waarom kiezen voor inductiesolderen?
Inductieverwarmingstechnologie verdringt steeds meer open vuur en ovens als de voorkeurswarmtebron bij hardsolderen. Zeven belangrijke redenen verklaren deze groeiende populariteit:
1. Snellere oplossing
Inductieverwarming brengt meer energie per vierkante millimeter over dan een open vlam. Eenvoudig gezegd kan inductie meer onderdelen per uur hardsolderen dan alternatieve processen.
2. Snellere doorvoer
Inductie is ideaal voor in-line integratie. Partijen onderdelen hoeven niet langer apart genomen of weggestuurd te worden om te hardsolderen. Met elektronische besturingen en aangepaste spoelen kunnen we het soldeerproces integreren in naadloze productieprocessen.
3. Consistente prestaties
Inductieverwarming is controleerbaar en herhaalbaar. Voer de gewenste procesparameters in de inductieapparatuur in en deze zal de verwarmingscycli herhalen met slechts verwaarloosbare afwijkingen.
4. Unieke bestuurbaarheid
Met inductie kunnen operators het soldeerproces bekijken, iets wat moeilijk is met vlammen. Dit en nauwkeurige verhitting minimaliseren het risico op oververhitting, wat zwakke verbindingen veroorzaakt.
5. Productievere omgeving
Open vuur creëert een ongemakkelijke werkomgeving. Het moreel en de productiviteit van de operator hebben hieronder te lijden. Inductie is stil. En de omgevingstemperatuur stijgt nauwelijks.
6. Zet je ruimte aan het werk
DAWEI inductiesoldeerapparaten nemen weinig ruimte in. Inductiestations passen gemakkelijk in productiecellen en bestaande lay-outs. En met onze compacte, mobiele systemen kunt u werken aan moeilijk bereikbare onderdelen.
7. Contactloos proces
Inductie produceert warmte binnen de basismetalen - en nergens anders. Het is een contactloos proces; de metalen komen nooit in contact met vlammen. Dit beschermt het basismetaal tegen kromtrekken, waardoor de opbrengst en productkwaliteit toenemen.
