productielijn inductiesmeltoven voor aluminiumstaaf

Beschrijving

Beschrijving

Volledig automatische aluminium ingot inductie smeltoven productielijn voor het smelten van aluminium schroot, blikjes, slakken tot aluminium ingots product.

Inductie smelten aluminium schroot oven, aluminium blikjes inductie smelterij, aluminium schroot smelten inductie oven, smelten aluminium blikjes oven.Al

Aluminium Ingot Smeltoven Productielijn Ontwerp:

De kantelende smeltoven van de aluminiuminductie is ontworpen voor het smelten van non-ferrometalen. Deze wordt gebruikt voor het smelten van koper, aluminium, zink, tin en lood. De inductiemacht is 40KW-300KW. De inductie verwarming en smeltoven zijn uitgerust met waterkoeling. De luchtkoelers hebben maatwerk nodig. De ovencapaciteit van de grafietkroes is 500-1500kg koper of gelijkwaardig. In het algemeen kost het 300-350KW*H elektrisch vermogen om 1MT aluminium te smelten.

Het ingangsvermogen is 3 x 380V, 50/60HZ. Luchtkoeling of waterkoeling inductiesmeltoven. Meer besparing op de elektrische energie. Gemakkelijk te bedienen en stabieler voor 24 uur werken.

◆ Voornaamste toepassing: Aluminium smeltoven.

◆ Ander smeltmetaal: Tinsmeltoven, zinksmeltoven, loodsmeltoven, kopersmeltoven.

Aluminium is van alle materialen het meest recyclebaar. Aluminium wordt via verschillende programma's gerecycled. De meest bekende consumentenprogramma's zijn huis-aan-huis en gemeentelijke programma's. Binnen de industrie worden bouw- en auto-onderdelen ingezameld voor recycling. Binnen de industrie worden bouw- en auto-onderdelen ingezameld voor recycling. Meer dan 90% van het aluminium in bouw- en auto-onderdelen wordt aan het einde van het gebruik gerecycled. Al deze onderdelen dienen als grondstof en worden naar aluminiumrecyclingbedrijven gestuurd om te worden omgesmolten in het secundaire productieproces.

Avoordelen van de elektromagnetische smeltoven voor aluminiuminductie:

1, bespaart energie en verlaagt de omgevingstemperatuur

Originele dieseloven werkplaats op vervuiling, maar ook de hulp uitlaat pijpleiding, binnen en buiten de oven warmte heeft een groot aantal distributie in de werkplaats, wat resulteert in hoge temperatuur workshop. Dus is de oorspronkelijke oven staat, de meeste ontsnapt naar de lucht, is er warmtegeleiding verlies, de productie van grote stroomverbruik, verhoging van de productiekosten. Tegelijkertijd neemt de omgevingstemperatuur toe. De elektromagnetische inductie verwarmingsproces, het verwarmingselement is door middel van magnetisch veld verwarming, om het verlies van warmtegeleiding, snel verwarmen, snel smelten, waardoor het energieverbruik te verminderen. Verminder het elektriciteitsverbruik. Na de vergelijking van de experimentele test en wijziging, is het energiebesparingseffect 20%-40%.

2, het snelle verwarmen, nauwkeurige temperatuurcontrole in real time

Elektromagnetische inductieverwarming De methode is via de magnetische veldlijnen het snelle verwarmen, het snelle smelten van de aluminiumlegering. De temperatuurregeling is real-time en nauwkeurig, wat de kwaliteit van het product verbetert en de productie-efficiëntie verbetert!

3 en lange levensduur, eenvoudig onderhoud

De traditionele elektrische oven verwarmingsmethode is het gebruik van weerstandsdraad verwarming, weerstandsdraad in de hoge temperatuur omgeving voor een lange tijd in het gebruik van oxidatie zal leiden tot vermindering van de levensduur, hoge onderhoudskosten. De elektromagnetische verwarmingsspiraal is gemaakt van isolerend materiaal en hoge temperatuurdraad, dus de levensduur is lang en zonder onderhoud.

4, macht

Elektromagnetische inductie verwarming met de ontwikkeling en volwassenheid van de technologie, het productieproces en de technologie van componenten, software, zoals betrouwbare bescherming van de huidige macht kan worden 2-200KW.

5, veilig

Het gebruiksmodel maakt gebruik van elektromagnetische inductieverwarming, waardoor de oppervlaktetemperatuur van de machine kan worden verlaagd en het menselijk lichaam veilig kan worden aangeraakt, zodat er geen brand- en brandwondenongevallen gebeuren die worden veroorzaakt door de traditionele verwarmingsmodus en de productieveiligheid van de werknemers wordt beschermd.

Kenmerken

1 energiebesparing en milieubescherming, Duitse IGBT-voedingsapparaten, hoge betrouwbaarheid, stabiele werking en lage onderhoudskosten.

2) de frequentie van de digitale fase locked loop tracking, automatische belasting impedantie matching.

3 macht closed-loop controle, om de temperatuurverandering te vermijden die wordt veroorzaakt door het uitschakelen.

4) over voltage, onder voltage, gebrek aan fase, over stroom, over hittebescherming, vertoning in real time van de parameters, foutendiagnose en alarm; lekkage automatisch alarm, afgesneden de voeding en de werkende staat van vertoning in real time.

5) PID verwarmingssysteem, uniforme verwarmingstemperatuur, voorkomen dat gesmolten aluminium temperatuur drift, branden minder, homogene metalen componenten aan het product kwalificatie te verbeteren.

6 (LED) digitale temperatuurregelaar, het meten en regelen van de temperatuur nauwkeurigheid van maximaal 3 graden Celsius, de kwaliteit van aluminium soep is goed, de smelttemperatuur stijgt snel, de oventemperatuur is eenvoudig te regelen, de productie-efficiëntie is hoog;

7) de integrale structuur van polykristallijne mulliet vezels van oven, klein volume, goede isolatie-eigenschap, laag energieverbruik, hoog rendement, temperatuur boven 1200 graden, lange levensduur;

8. De bediening is eenvoudig en het vermogen kan tijdens het werk worden aangepast;

9 (100%) belastingsduur, maximaal vermogen, om de werking van 24 uur te garanderen.

Smeltcapaciteit van de SMJD-serie smeltende aluminium inductieoven: