Vacuümatmosfeer warmtebehandelingsoven met hete luchtcirculatie
Beschrijving
De Vacuüm Atmosfeer Warmtebehandelingsoven is uitgegroeid tot een cruciale technologie in de moderne materiaalwetenschap en biedt ongeëvenaarde controle over de omgevingscondities tijdens het warmtebehandelingsproces. Dit artikel gaat in op de complexiteit van dit systeem en onderzoekt het ontwerp, de werking, de voordelen en de toepassingen in de industrie.
De Vacuüm Atmosfeer Warmtebehandelingsoven betekent een grote sprong voorwaarts en biedt een omgeving zonder verontreinigingen waarin de temperatuur en de atmosferische omstandigheden nauwkeurig kunnen worden geregeld. Deze technologie is belangrijk geworden in verschillende industrieën die materialen met hoge prestaties nodig hebben, zoals de ruimtevaart, de automobielindustrie en de gereedschapssector.
| Items | Parameter |
| Temperatuur | 1000 ℃ |
| Model | GWL-1000VSF |
| Afmeting oven (mm) | Depth×width×height: 600×600×900 |
| stroom | 45KW |
| SpanningAC | 380V |
| Maximaal vermogen | Het ontwerpvermogen is 75KW en het werkelijk gebruikte vermogen is ongeveer 85%. Het vermogen kan automatisch worden aangepast aan de verschillende verwarmingsprocessen. |
| Nauwkeurigheid temperatuurregeling | ±1 ℃ (geïntegreerde schakeling, geen overshoot) |
| Het controlebereik is | 50 tot 1000 graden |
| Gelijkmatigheid van het temperatuurveld in de oven | ±5 ℃ |
| Temperatuurmeetelement en temperatuurmeetbereik | Thermokoppel type K, temperatuur meetbereik 0-1320 graden |
| Opwarmsnelheid | De opwarmsnelheid kan vrij worden ingesteld en het instelbereik is: de snelste opwarmsnelheid is 15 graden per minuut (15 graden/min) en de langzaamste opwarmsnelheid is 1 graad per uur (1 graad/h). |
| Verwarmingselement | Beijing Shougang HRE hoge temperatuur legering weerstand draad (met molybdeen) wordt gebruikt en gewikkeld in een spiraalveer vorm |
| Installatieplaats verwarmingselement | Het is gelijkmatig verdeeld rond de binnenkant van de oven + aan de onderkant, en maakt gebruik van vijfzijdige verwarming. Het verwarmingslichaam genereert gelijkmatig warmte en het temperatuurveld in de oven is uniform en het effect is goed. |
| Ovenlichaam | Het ovenlichaam wordt verwerkt door CNC-bewerkingsmachines en is gemaakt door polijsten, slijpen, beitsen, fosfateren, spuiten van kunststofpoeder, bakken op hoge temperatuur, enz. Het heeft een tweekleurenaanpassing, een nieuwe en mooie verschijning, en heeft anti-oxidatie, zure en alkaliweerstand, corrosieweerstand en corrosieweerstand. Op hoge temperatuur, gemakkelijk schoon te maken en andere voordelen |
| Structuur oven | Het elektrische ovenlichaam maakt gebruik van de internationaal geavanceerde luchtgekoelde dubbellaagse ovenstructuur. Het doeltreffende luchtkoelende geleidingsschot circuleert koude lucht door het ovenlichaam en koelt uiteindelijk de geleidende platen van het verwarmingselement af en ontlaadt het ovenlichaam, waardoor oxidatie bij hoge temperatuur van de geleidende platen van het verwarmingselement wordt voorkomen. zorgen voor een goede werkomgeving |
| Kijkvenster | De ovendeur is uitgerust met een kijkvenster |
| Openingsmethode ovendeur | De openingsmethode van de ovendeur is de opening van de zijdeur. |
| Ovendeur op slot | Gebruik pneumatische vergrendeling ovendeur |
| Ovenschaaltemperatuur | voor langdurig gebruik, en de buitentemperatuur is minder dan 45 graden. |
| Hete lucht roeren | De functie van hete lucht roeren: Bovenop de oven bevindt zich een luchtblad. Door de rotatie van het luchtblad wordt de temperatuur van de ruimte in de oven gelijkmatig verdeeld, zodat het doel van een uniforme temperatuur in de oven wordt bereikt. |
| Mengblad | 310S roestvrij staal, bedrijfstemperatuur onder 1050 graden |
| Roermotor en snelheid | De mengmotor is watergekoeld en de snelheid wordt traploos aangepast via een frequentieomvormer. Vermogen 3KW |
| Gedwongen koelsysteem | De oven is uitgerust met een roestvrijstalen koelspiraal die kan worden gevuld met circulerend water uit de koude zone om de warmteafvoer in de oven te versnellen, de koelsnelheid te verhogen en de werkefficiëntie van de apparatuur te verbeteren. Het circulerende koudwatersysteem maakt gebruik van een gesloten circulatiesysteem dat is samengesteld uit een gesloten waterkoeler, regelkleppen en roestvrijstalen pijpen, die het gebruik van de apparatuur effectief kunnen verbeteren. De koelsnelheid kan worden gegarandeerd ≮ 35 ℃ /h, die de vraag van het openen van de ovendeur kan voldoen wanneer de oventemperatuur daalt tot 70 ℃ binnen 10 uur. |
| Koelkast | 3P |
| Vacuümpomp | Gebruik een tweetraps draaischuifvacuümpomp 70L/s |
| Vacuümgraad | -0,1Mpa. |
| Drukbestendig | De stalen plaat van de elektrische oven is 6-20 mm dik, dubbelzijdig gelast en bestand tegen een positieve druk van 0,1 MPa. |
| Luchtklep | Geïmporteerde roestvrijstalen kleppen |
| Drukdetectie | Een manometer met dubbele aanwijsnaald voor positieve en negatieve druk Een digitale manometer met dubbele aanduiding voor positieve en negatieve druk |
| Barometer | Twee debietmeters met vlotter |
| luchtinlaat | 2 |
| uitlaat | 1 |
| Afdichtingen | De afdichting is gemaakt van siliconenrubber ring met hoge temperatuurbestendigheid (temperatuurbestendig 260 graden-350 graden) |
| drukbescherming | Om te voorkomen dat de uitlaatpoort van de oven wordt gesloten, de uitlaatpoort wordt geblokkeerd en de ovendruk te hoog is, is dit systeem speciaal ontworpen. Het principe is als volgt: de elektrische contactmanometer of druksensor ontvangt het signaal, stuurt de besturingsmodule aan om de elektromagnetische luchtinlaatklep te sluiten en start de elektromagnetische uitlaatklep. De luchtklep en het alarm laten de druk van de uitlaatpoort ontsnappen en de geluids- en lichtzoemer slaan alarm. Om de normale werking van de elektrische oven te beschermen |
| toegankelijke sfeer | Waterstof, stikstof, argon, koolmonoxide, zuurstof, enz. |
| Vuurvaste materialen | De bekleding van de oven is gemaakt van vacuüm gevormde polylichte materialen van hoogzuiver aluminiumoxide. Lichtgewicht holle bolvormige aluminiumoxideplaten worden gebruikt voor gemakkelijk aan te raken materiaalbehandeling en dragende locaties (ovenmond en ovenbodem). Het heeft een hoge bedrijfstemperatuur, een lage warmteopslag en is bestand tegen snelle hitte en snel afkoelen. Geen scheuren, geen slak, goede thermische isolatieprestaties (het energiebesparingseffect is meer dan 80% van de oude elektrische oven). |
| Isolatiematerialen | Het maakt gebruik van drie isolatielagen, namelijk: aluminiumsilicaat vezelplaat, aluminiumoxide vezelplaat en aluminiumoxide (polykristallijne) vezelplaat. Het energiebesparende effect is meer dan 80% van dat van de oude elektrische oven. |
| Bescherm | Met behulp van een geïntegreerde modulaire besturingseenheid is de regelnauwkeurigheid nauwkeurig en zijn dual-loop besturing en dual-loop bescherming ontworpen, met overshoot, overshoot, undershoot, segmentkoppeling, faseverlies, overspanning, overstroom, overtemperatuur en stroomterugkoppeling, soft start en andere bescherming. |
| controle | Met behulp van de thyristormodulatortrigger met gesloten regelkring en de methode van faseverschuivingstrigger is de uitgangsspanning, -stroom of -vermogen continu instelbaar, met de kenmerken van constante spanning, constante stroom of constante stroom; de stroomkring is de binnenste lus en de spanningskring is de buitenste lus. Wanneer er plotseling een belasting wordt toegevoegd of wanneer de belastingsstroom de stroomgrenswaarde overschrijdt, wordt de uitgangsstroom van de spanningsregelaar beperkt tot het nominale stroombereik om de normale werking van de uitgang en de spanningsregelaar te garanderen; tegelijkertijd neemt de spanningslus ook deel aan de aanpassing, zodat de uitgangsstroom van de spanningsregelaar wordt beperkt tot het nominale stroombereik en een constante uitgangsstroom en spanning handhaaft met voldoende aanpassingsmarge; hierdoor wordt het verwarmingselement beschermd tegen de invloed van een te hoge stroom en spanning en worden een veilig en betrouwbaar regeleffect en regelnauwkeurigheid bereikt. |
| Parameters weergeven | Temperatuur, temperatuursegmentnummer, tijdsperiode, resterende tijd, percentage uitgangsvermogen, spanning, stroom, enz. |
| knop | De geïmporteerde knoppen hebben een levensduur van meer dan 100.000 keer en zijn uitgerust met LED-indicatoren. |
| Temperatuurcurve-instelling | Papierloze recorder met 7-inch aanraakscherm gebruiken |
| temperatuurregeling | Gebruik een intelligente temperatuurregelaar |
| Invoer van meerdere curven | Functie voor programmabesturing met 30 segmenten, u kunt instellingen invoeren: één curve is 30 segmenten, twee curven zijn 14 segmenten/strook, drie curven zijn 9 segmenten/strook, vijf curven zijn 5 segmenten/strook; meerdere curven kunnen tegelijkertijd worden ingevoerd en ze kunnen naar believen worden gebruikt. |
| Communicatie-interface | RS485 RS232 USB |
| Alarm en bescherming | Installeer een hoorbaar en zichtbaar alarm voor ultrahoge temperaturen en een automatische uitschakelinrichting bij het openen van de deur |
| Automatisch brandblussysteem | De apparatuur is uitgerust met een vlamdetectiealarm en een brandblussysteem. Wanneer er brand ontstaat in de oven via het detectiesysteem op afstand, wordt er een alarmsignaal uitgezonden om de operator te vragen de brand te bevestigen en of hij het poederblussysteem moet inschakelen. Samengeperst bluspoeder kan in de oven worden geladen. Voer een brandblusbehandeling uit op de gesinterde preparaten. |
| Omvang en duur van de garantie | Het elektrische fornuis heeft een gratis garantie van een jaar, maar het verwarmingselement valt niet onder de garantie (het wordt gratis vervangen als het binnen drie maanden beschadigd raakt door natuurlijke schade). |
| Willekeurige reserveonderdelen | Twee verwarmingselementen, twee sets staven, een tang voor de kroes en een paar handschoenen voor hoge temperaturen |
| Paklijst | Een elektrische oven, twee verwarmingselementen, twee sets staven, een kroes tang, een paar hoge temperatuur handschoenen, een handleiding, een certificaat van overeenstemming, een acceptatierapport (fabrieksinspectierapport), en een verkoop leveringsbon. |
Ontwerp en werking:
Het ontwerp van een vacuümatmosfeer Warmtebehandelingsoven draait om het vermogen om een vacuüm of gecontroleerde atmosfeer te creëren en te handhaven. De oven bestaat meestal uit een robuuste, afgesloten kamer van roestvrij staal of andere legeringen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. De kamer is uitgerust met verwarmingselementen die hoge temperaturen kunnen bereiken, vaak tussen 1200°C en 1800°C, afhankelijk van de toepassing.
Het warmtebehandelingsproces begint met het afzuigen van lucht uit de kamer om het gewenste vacuümniveau te bereiken, met behulp van krachtige vacuümpompen. De kamer kan ook worden gevuld met een inert gas, zoals argon of stikstof, om een specifieke atmosfeer te creëren. Het te behandelen materiaal wordt dan op een gecontroleerde snelheid verhit tot de doeltemperatuur, gedurende een vooraf bepaalde tijd vastgehouden en vervolgens snel of langzaam afgekoeld, afhankelijk van de vereiste materiaaleigenschappen.
Voordelen van warmtebehandeling met vacuümatmosfeer:
Het gebruik van een vacuüm of gecontroleerde atmosfeer tijdens warmtebehandeling biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele methoden:
1. Verminderde oxidatie en ontkoling:
Door zuurstof uit de omgeving te verwijderen, wordt het risico op oxidatie en ontkoling geminimaliseerd, waardoor de oppervlakte-integriteit van het materiaal en de algehele kwaliteit behouden blijven.
2. Verbeterde mechanische eigenschappen:
Vacuümwarmtebehandeling kan leiden tot meer uniforme microstructuren, wat resulteert in betere mechanische eigenschappen zoals hardheid, taaiheid en weerstand tegen vermoeiing.
3. Schone en heldere afwerkingen:
Materialen die worden verwerkt in een vacuümatmosfeer hebben vaak een schonere en helderdere afwerking, waardoor er minder aanvullende oppervlaktebehandelingen nodig zijn.
4. Nauwkeurige besturing:
De mogelijkheid om de atmosfeer en temperatuurprofielen zeer nauwkeurig te regelen, maakt het mogelijk om materiaaleigenschappen nauwkeurig af te stellen om aan specifieke eisen te voldoen.
Toepassingen:
De veelzijdigheid van vacuüm-atmosferische warmtebehandelingsovens heeft geleid tot hun toepassing in verschillende toepassingen:
1. Ruimtevaartonderdelen:
De lucht- en ruimtevaartindustrie heeft onderdelen nodig die bestand zijn tegen extreme omstandigheden. Vacuüm warmtebehandelde onderdelen bieden de nodige sterkte en duurzaamheid zonder afbreuk te doen aan het gewicht.
2. Auto-onderdelen:
Hoogwaardige auto-onderdelen, zoals tandwielen en lagers, profiteren van de slijtvastheid en sterkte die vacuümwarmtebehandeling biedt.
3. Gereedschaps- en matrijzenbouw:
Gereedschappen en matrijzen vereisen een uitzonderlijke hardheid en maatvastheid, wat met vacuümwarmtebehandeling kan worden bereikt met behoud van nauwe toleranties.
4. Medische hulpmiddelen:
De biocompatibiliteit en prestaties van medische implantaten en hulpmiddelen worden verbeterd door vacuümwarmtebehandelingsprocessen die zorgen voor schone en steriele oppervlakken.
Conclusie:
De toepassing van vacuümatmosfeer Warmtebehandelingsovens is onmisbaar geworden bij het streven naar geavanceerde materialen. Het vermogen om de omgevingscondities tijdens de warmtebehandeling nauwkeurig te beheersen vertaalt zich in superieure materiaaleigenschappen en prestaties. Naarmate de vraag naar hoogwaardiger en meer gespecialiseerde materialen toeneemt, zal de rol van vacuümwarmtebehandelingstechnologie ongetwijfeld groter worden en verdere innovaties en toepassingen op het gebied van materiaalwetenschap stimuleren.
[pdf-embedder url="http://dw-inductionheating.com/wp-content/uploads/2024/03/Vacuum-Atmosphere-Furnace-En.pdf" title="Vacuümatmosfeeroven En"]
