Ijzerstaal Smeltende Inductieoven

Beschrijving

Ijzerstaal Smeltende Inductieoven | Inductie Ijzerstaal Smeltende Oven

Productiebeschrijving:

1)De middelgrote Oven van de het staal smeltende inductie van het Frequentieijzer

2) Volledig digitaal besturingssysteem met hoge nauwkeurigheid

3) Smeltend staal, ijzer, roestvrij staal, koper, aluminium

4)0,15-20 ton capaciteit

5) Constant uitgangsvermogen, snel smelten, goede efficiëntie voor elektriciteitsbesparing.

6) Stalen omhulselovenstructuur, hydraulisch kantelbaar.

3.Gebruik:  De middelgrote de inductieoven van het Frequentieijzerstaal die hoofdzakelijk in het smelten van staal, ijzer, koper, aluminium en legering wordt gebruikt, is met hoge het smelten efficiency, goed elektriciteitsbesparingseffect, goede metaalcomponentenuniformiteit, minder het branden verlies, snelle temperatuurstijging, gemakkelijke controle van temperatuur, geschikt aan allerlei metaal het smelten.

4. Karakters en voordelen:

1) Constant uitgangsvermogen, snel smelten, goede efficiëntie voor elektriciteitsbesparing.

2) Nulspanning sweep-frequentie stijl start, past zich aan de eis van vaak starten.

3) Uitgebreide beveiligingsfuncties, zoals overvalbeveiliging, overspanningsbeveiliging, stroombegrenzende beveiliging, spanningsbegrenzing, waterbreukbeveiliging en standaardbeveiliging, de apparatuur werkt betrouwbaar onder de garantie van smeltsnelheid.

4) Gemakkelijk te bedienen, geschikt voor alle gietprocessen.

Productkenmerken 

-Efficiënt

De smelttijd in één oven kan zo snel zijn als < 40 minuten! De vermogensfactor van de oven bereikt altijd de hoogste stand (≧0,96)!

Tijdens het smelten, maakt het niet uit hoe de ovenconditie verandert, de middenfrequentie voeding altijd volledig vermogen. Dat wil zeggen, zonder de operator handmatige aanpassing, het hele proces van smelten tot het einde, zal de tussenliggende frequentie voeding altijd in staat zijn om het maximale vermogen te leveren aan de oven.

-Energiebesparing

Uiterst concurrerende energieverbruiksindex (gietijzer ongeveer 530 kwh/T)! Vergeleken met de gemeenschappelijke parallelle energiebesparing van de omschakelaarsmacht ongeveer 20%.

-Harmonisch

Bereik de internationaal toegestane waarde voor harmonische stroom en spanning!

Met behulp van full-wave gelijkrichter voeding serie, in het hele werkproces van de gelijkrichter is altijd in een staat van volledig open (gelijk aan een diode gelijkrichter), produceren geen hogere harmonische, basic geen vervuiling aan het elektriciteitsnet, heeft geen invloed op de werking van het onderstation reactief vermogen compensatie condensator.

-Rol

Het ontwerp van de sparrenklasse inductiespoel kan de spoelverliezen effectief beperken.

Het verlies van de inductiespoel van een oven met gemiddelde frequentie is goed voor 25% van het totale vermogen, dus het wetenschappelijke en rationele ontwerp van de spoel is bijzonder belangrijk. Bij het ontwerpen van de spoel gebruiken we het hoogwaardige TU1 anoxisch koper in aluminiumkoper en de spoelverbinding maakt gebruik van hoog zilversoldeer, dat een hoog geleidingsvermogen en klein verlies heeft. Om de beste afstand tussen de windingen te garanderen, worden de isolatiematerialen tussen de windingen geïmplanteerd, wordt het isolatieniveau verbeterd en wordt de maximale elektrische thermische efficiëntie verkregen.

Stabiel & Milieubescherming

-Stabilisatie

Componentselectie van hoge kwaliteit om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen.

①Imported hoge druk koolstofvrije slang en 304 roestvrijstalen klem: duurzaam!

②Optische het signaalplaat van de de trekkerimpuls van de vezeltransmissie: sterke capaciteit van anti-interference en stabiele verrichting

③De hoge kwaliteit speciale zware platform thyristor, vierkant type waterkoeling radiator (HengYang Patent No.): gebruik handiger ！

Op maat gemaakte condensator: horizontale structuur, veiliger isolatie buitenste schil, met behulp van de hoge sterkte van de magnesium aluminiumlegering, meer anti-corrosie en duurzamer.

Geleidende koperen staaf: Groot, dik koper kan warmteverlies verminderen en energie besparen! Koper gezandstraald oppervlak en anti-oxidatie coating, het contactoppervlak is meer geleidend, het uiterlijk niet vervagen en maakt mooier!

Isolatie(wissel)schakelaar: wanneer de oven wordt vervangen of gereviseerd, is het mogelijk om de stroomuitval van een oven te controleren zonder de normale werking van een andere oven te beïnvloeden. Het ontwerp van veiligheid en humanisering.

⑦Plaatwarmtewisselingssysteem (HengYang Patent No. ): om de temperatuur van het koelwater in de apparatuur te garanderen en om te voorkomen dat het externe harde water de stroom binnenkomt. Zorg ervoor dat de apparatuur zo min mogelijk uitvalt.

-Bescherming van het milieu

Ijzerstaal het Smelten Inductieoven met inductie het verwarmen gebruikend wervelwind en de zijdekking van de de hittebehoudsoven van de zuiging, stofkap (ring) door een bepaalde lucht absorbeert stof, afvalgas dat in het uitsmelten wordt geproduceerd, bereikt en verbetert het effect van uitlaatemissies, om aan de vereisten van het ontwerp van de milieueffectbeoordeling te voldoen.

Hoofdtype en technische parameters:

※ De capaciteit van de elektrische staal smeltoven is gebaseerd op de dichtheid van staal 7,8 (de dichtheid van aluminium is 2,7, dus het aluminium van hetzelfde gewicht: de matching power is hetzelfde, en de capaciteit moet x 3 keer het ovenlichaam)

De smelttijd en tonnen stroomverbruik hebben een belangrijke relatie met het vermogen van de apparatuur, de vorm van de grondstof, de dichtheid van de grondstof en de bekwaamheid van de arbeider,

※ In de vorm hierboven, is de "ton machtsconsumptie (kwh/T)" een nieuwe reeks van machtsconsumptie, die 15% of meer van de voeding in Gemeenschappelijke parallelle IF-voeding zal verbruiken

Configuratie van het materiaal: voeding met gemiddelde frequentie, condensatorkabinet, ovenlichaam (staalshell of aluminiumshell), hydraulisch station (of reductiemiddel) kantelsysteem, waterkoelingskabel enz;

※ Bovengenoemd is de standaardproductgegevens, kunnen verschillende macht volgens de gebruikersvraag ontwerpen, niet genormaliseerd product met verschillende het smelten snelheid.