Inductiesoldeerplaten Apparatuur

Beschrijving

Inductiesoldeerplaten Apparatuur

Belangrijkste kenmerken:

1. Met een hoge frequentie tot 200 kHz kunnen zeer dunne en kleine onderdelen gemakkelijk worden verhit.

2.IGBT en huidige inverterende technologieën zijn gebruikt; hogere betrouwbaarheid en lagere onderhoudskosten.

3.100% bedrijfscyclus, continu werken is toegestaan bij maximaal uitgangsvermogen.

4. De status constante stroom of constant vermogen kan worden geselecteerd voor een hoger verwarmingsrendement;

5. Weergave van verwarmingsvermogen, verwarmingsstroom en oscillerende frequentie.

6. Eenvoudig te installeren, de installatie kan heel gemakkelijk door een onprofessioneel persoon worden uitgevoerd;

7. Licht van gewicht, klein van formaat;

8. De verschillende vorm en grootte van de inductiespoel kunnen gemakkelijk worden gewijzigd om verschillende onderdelen te verwarmen.

9. Voordelen van het model met timer: het vermogen en de werktijd van de verwarmingsperiode en de bewaarperiode kunnen respectievelijk vooraf worden ingesteld om een eenvoudige verwarmingscurve te realiseren.

 

Model

DW-UHF-40KW

Ingangsspanning

3 fasen, 380V±10%, 50/60Hz

Uitgangsvermogen

40KW

Oscillatiefrequentie

50-200KHz

Max. ingangsstroom

60A

Koelwater

>0,2 MPa, 5 L/Min,

Gewicht

80KG

Maat

Hoofd

680X370X640mm

Hoofd

530X330X480mm

Toepassingen:

    Speciaal ontworpen voor het solderen, doven en verwarmen van kleine precisiestukken.

   * Harden behandeling voor riem van zaag, mes.

   * Harden behandeling voor beide zijden riem van mes.

   * Bluskleppen.

   * Verwarmingselektrode.

   * Solderen van de zaagpunt.

   * Afkoeling van de versnelling.

   * Verwarming van de kleine schroef.

   * Boren smeden of harden.

   * Solderen van de kleine printplaatboren.

   * Solderen voor onderdelen van sieraden.

   * Solderen van onderdelen van hardware.

   * Solderen voor de onderdelen van optische brilmonturen.

   * Solderen voor DLC datalinkconnector.

   * Tin-loodverbinding Antennes.

   * Coaxkabel solderen met tin.

   * De kleine onderdelen ontharden.

   * Solderen van de gereedschappen.

   * Afkoeling van de kleine as.

   * Vormgeven van de kleine schacht.

=

=