Beschrijving

Inductiestaaldraad temperen Procee Toepassing

Wat is inductieharden?

Inductie ontlaten is een verwarmingsproces dat mechanische eigenschappen zoals taaiheid en vervormbaarheid optimaliseert in werkstukken die al gehard zijn.

Inductiestaaldraad temperen 
We garanderen hoge kwaliteit, snelle doorlooptijden, een uitstekende klantenservice en concurrerende prijzen.
HLQ is een leider in de inductiewarmtebehandelingsindustrie die een verscheidenheid aan warmtebehandelingsdiensten levert, waaronder inductieontlaten, in China. Inductieharden is een warmtebehandelingsproces dat normaal gesproken wordt uitgevoerd nadat het inductiehardingsproces is voltooid. Het wordt uitgevoerd bij een lagere temperatuur dan het inductiehardingsproces om een gewenst hardheidsbereik te bereiken of om taaiheid aan het onderdeel toe te voegen door de vervormbaarheid te verhogen. Inductieharden van staal wordt meestal gedaan met lage frequenties om resultaten te produceren in seconden, vergelijkbaar met het temperen in een oven dat meestal uren duurt.

Doel:

Inductieverhitting is van toepassing op een continu ontlaatproces waarbij draad op productiesnelheid door een inductiespoel wordt gevoerd.
Materiaal: Staaldraad 3mm tot 12mm diameter
Temperatuur: 1922 ºF (1050 ºC)
Frequentie: 90 kHz
Inductieverwarmingsapparatuur: DW-UHF-60 kW, 100 kHz inductieverwarmingssysteemuitgerust met een externe werkkop met acht condensatoren van 1,0 μF voor een totaal van 2 μF
- Drie inductieverwarmingsspoelen speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze toepassing om het draadbereik te dekken
diameters.

Inductiehardingsproces:

Draad wordt met een snelheid van 6 meter/minuut door een spiraal van 40 omwentelingen gevoerd om de gewenste temperatuur te bereiken voor het hardingsproces. Een vergelijkbare spiraal met 20 bochten wordt gebruikt voor de grootste draaddiameter.

Verhalend proces:

vereist onderhoud van 6 toevoerleidingen naar een gasgestookte oven met teleurstellende warmteoverdracht naar draden met kleinere diameters. Inductie vereist 50% minder energie en vermindert de voetafdruk van de productielijn met 90%.

Resultaten/Voordelen Inductieverwarming voorziet:
- warmte rechtstreeks in de draad, waardoor energie en tijd worden bespaard
- Eenvoudige integratie in de productielijn, waardoor de doorvoer verbetert
- nauwkeurige regeling van warmte
- gelijkmatige warmteverdeling binnen de draad

Waar wordt het gebruikt?

Inductieharden wordt veel gebruikt in de auto-industrie om oppervlaktegeharde componenten zoals assen, staven en verbindingen te harden. Het proces wordt ook gebruikt in de buizen- en pijpenindustrie om doorgeharde werkstukken te temperen. Inductieharden wordt soms uitgevoerd in het hardingsstation, andere keren in een of meer aparte hardingsstations.

Waarom inductieharden gebruiken?

Ons inductiehardingsproces levert snel resultaten op. Het ontlaten van gehard staal is een functie van zowel tijd als temperatuur. Inductieharden maakt gebruik van kortere verwarmingstijden (meestal slechts seconden) en een hogere temperatuur om resultaten te produceren die gelijkwaardig zijn aan ovenharden die vaak uren in beslag nemen. Inductieharden kan worden uitgevoerd op alle geharde componenten. Het resultaat is een onderdeel met verhoogde taaiheid, taaiheid en slagvastheid.

Wat zijn de voordelen?

Het grootste voordeel van inductieharden is snelheid. Inductie kan werkstukken temperen in minuten, soms zelfs seconden. Het ontlaten in een oven neemt doorgaans uren in beslag. En omdat inductieharden perfect is voor inline integratie, minimaliseert het het aantal componenten in het proces. Inductieharden vergemakkelijkt de kwaliteitscontrole van afzonderlijke werkstukken. Geïntegreerde inductietemperstations besparen ook kostbaar vloeroppervlak.