-
1/6
-
2/6
-
3/6
-
4/6
-
5/6
Inductie aandrijfwiel oppervlakteharding machine
Beschrijving
Inductie aandrijfwiel oppervlakteharding machine: Een oplossing voor het doven van geleidewiel, loden wiel en kraanwiel
Geleidingswielen, loodwielen en kraanwielen zijn kritieke onderdelen in verschillende industriële omgevingen. Ze worden blootgesteld aan hoge spanning en slijtage, waardoor ze gevoelig zijn voor schade en slijtage. Om hun duurzaamheid en levensduur te verbeteren, is oppervlakteharden noodzakelijk. Inductiehardingsmachines voor aangedreven wielen bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het harden van dit soort wielen.
Wat is een inductie aandrijfwiel oppervlaktehardingsmachine?
Een inductie aandrijfwiel oppervlakteharding machine is een apparaat dat inductieverwarming gebruikt om het oppervlak van metalen wielen te verharden. Het werkt door hoogfrequente elektromagnetische golven te genereren die het metalen oppervlak verhitten. Dit verwarmingsproces transformeert het oppervlak van het wiel in een geharde laag die de sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid verbetert.
De voordelen van het gebruik van een inductie aangedreven wiel oppervlaktehardingsmachine
1. Verbeterde duurzaamheid: Geleidewielen, hoofdwielen en kraanwielen zijn onderhevig aan hoge slijtage en stress. Door het oppervlak te harden met een inductiehardingsmachine voor aandrijfwielen wordt hun duurzaamheid verbeterd en zijn ze beter bestand tegen slijtage, vervorming en beschadiging.
2. Nauwkeurigheid: Inductieverwarming is een nauwkeurig proces dat een nauwkeurige en consistente harding van het metalen oppervlak mogelijk maakt. Deze precisie vermindert het risico op ongelijkmatige uitharding, wat de kwaliteit van het wiel kan aantasten.
3. Efficiëntie: Inductieverwarming is een snel en efficiënt proces dat minder energie vereist in vergelijking met andere verwarmingsmethoden. Deze efficiëntie vertaalt zich in lagere operationele kosten, minder stilstand en een hogere productiviteit.
4. Veelzijdigheid: Inductie-machines voor het harden van wieloppervlakken kunnen gebruikt worden op een brede waaier aan metalen wielen, waaronder geleidingswielen, loodwielen, kraanwielen en nog veel meer. Deze veelzijdigheid maakt ze tot een waardevol hulpmiddel in verschillende industriële omgevingen.
Eigenschappen van inductie aandrijfwiel oppervlaktehardingsmachines:
Inductiehardingsmachines voor aangedreven wielen hebben verschillende eigenschappen die ze ideaal maken voor het harden van geleidewielen, loden wielen en kraanwielen. Enkele van de opvallende kenmerken van deze machines zijn:
1. Hoge frequentie: Voor inductieharden is een krachtbron met een hoge frequentie nodig. De inductie aandrijfwiel oppervlaktehardingsmachine is ontworpen om hoogfrequent vermogen te produceren om het oppervlak van het mechanische onderdeel te verhitten.
2. Precisiebesturing: Inductiehardingsmachines voor aangedreven wielen hebben een precieze besturing waarmee operators het verwarmings- en koelproces nauwkeurig kunnen regelen. Dit zorgt ervoor dat het hardheidsniveau en de diepte van het oppervlak consistent zijn en voldoen aan de vereiste specificaties.
3. Automatisch laden en ontladen: Deze machines zijn uitgerust met automatische laad- en lossystemen waarmee operators de geleidewielen of voorwielen snel kunnen laden en ontladen. Deze functie vermindert menselijke arbeid en verhoogt de productiviteit.
4. Milieuvriendelijk: Inductie-machines voor het harden van wieloppervlakken zijn milieuvriendelijk, omdat ze minder energie verbruiken dan andere verwarmingsprocessen. Ze produceren ook minder afval, waardoor ze ideaal zijn voor bedrijven die milieuduurzaamheid hoog in het vaandel hebben staan.
Parameters Gegevens:
Modellen | Nominaal uitgangsvermogen | Frequentie woede | Ingangsstroom | Ingangsspanning | Activiteitscyclus | Waterstroom | gewicht | Afmeting |
MFS-100 | 100KW | 0,5-10 kHz | 160A | 3-fase 380V 50Hz | 100% | 10-20m³/u | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0,5-10 kHz | 250A | 10-20m³/u | 180KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
MFS-200 | 200KW | 0,5-10 kHz | 310A | 10-20m³/u | 180KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
MFS-250 | 250KW | 0,5-10 kHz | 380A | 10-20m³/u | 192KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
MFS-300 | 300KW | 0,5-8KHz | 460A | 25-35m³/u | 198KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
MFS-400 | 400KW | 0,5-8KHz | 610A | 25-35m³/u | 225KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
MFS-500 | 500KW | 0,5-8KHz | 760A | 25-35m³/u | 350KG | 1500 x 800 x 2000 mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0,5-8KHz | 920A | 25-35m³/u | 360KG | 1500 x 800 x 2000 mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0,5-6KHz | 1150A | 50-60m³/u | 380KG | 1500 x 800 x 2000 mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0,5-6KHz | 1300A | 50-60m³/u | 390KG | 1500 x 800 x 2000 mm |
Toepassingen van inductie aangedreven wiel oppervlaktehardingsmachines
Inductiemachines voor het harden van wieloppervlakken hebben talloze toepassingen in verschillende industriële omgevingen. Ze worden vaak gebruikt voor:
1. Blussen van geleidewielen: Geleidewielen zijn essentiële onderdelen in verschillende industriële omgevingen, waaronder materiaalverwerking en transport. Inductiemachines voor het harden van geleidingswielen bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het harden van geleidingswielen en verbeteren hun duurzaamheid en levensduur.
2. Afschrikloodwielen: Loodwielen worden gebruikt in de draad- en kabelproductie om de draad te geleiden en te spannen tijdens het productieproces. Inductiemachines voor het harden van het oppervlak van aandrijfwielen zijn ideaal voor het afschrikken van loodwielen, waardoor hun slijtvastheid wordt verbeterd en het risico op schade wordt verminderd.
3. Kraanwielen blussen: Kraanwielen worden blootgesteld aan hoge spanning en slijtage, waardoor ze gevoelig zijn voor schade en slijtage. Inductiemachines voor het harden van kraanwielen bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het harden van kraanwielen, waardoor hun duurzaamheid en levensduur worden verbeterd.
Conclusie
Inductie aandrijfwiel oppervlaktehardingsmachines bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het afschrikken van geleidewielen, loodwielen en kraanwielen. Met hun precisie, efficiëntie, veelzijdigheid en talrijke toepassingen zijn ze een waardevol hulpmiddel in diverse industriële omgevingen. Door de duurzaamheid en levensduur van metalen wielen te verbeteren, dragen ze bij aan een verbeterde productiviteit, minder stilstand en lagere onderhoudskosten.