-
1/5
-
2/5
-
3/5
-
4/5
Elektrische gloeioven-Bogie Hearth Oven-industrie warmtebehandeling oven
Beschrijving
Elektrische gloeioven-Bogie-haardoven-Warmtebehandelingsoven: een essentieel instrument voor warmtebehandeling in de productie
Elektrische gloeiovens vertegenwoordigen een belangrijke technologische vooruitgang op het gebied van materiaalwetenschap en industriële productie. Door een nauwkeurige temperatuurregeling en gelijkmatige verwarming vergemakkelijken elektrische gloeiovens de wijziging van materiaaleigenschappen om de gewenste sterkte, hardheid en vervormbaarheid te bereiken. Dit artikel gaat in op de werkingsprincipes, ontwerpoverwegingen en toepassingen van elektrische gloeiovens en benadrukt hun belang in de moderne industrie.
Gloeien is een warmtebehandelingsproces dat de fysische en soms chemische eigenschappen van een materiaal verandert om de vervormbaarheid te vergroten en de hardheid te verminderen, waardoor het beter bewerkbaar wordt. Een elektrische gloeioven is een type oven dat elektrische energie gebruikt om de benodigde warmte voor dit proces te genereren. De groeiende vraag naar hoogwaardige, nauwkeurig ontworpen materialen in verschillende industrieën heeft het belang van elektrische gloeiovens onderstreept.
Operationele principes: Elektrische gloeiovens-draaistel haardoven werken door een elektrische stroom door verwarmingselementen te laten gaan, die elektrische energie omzetten in warmte. De warmte wordt vervolgens overgebracht op het materiaal in de oven door middel van straling, convectie of geleiding. Deze ovens zijn ontworpen om de specifieke temperaturen te bereiken die nodig zijn voor het gloeien van verschillende materialen, waaronder metalen, glas en halfgeleiders, en kunnen worden geprogrammeerd om de verwarmings- en koelsnelheden nauwkeurig te regelen.
Ontwerpoverwegingen: Bij het ontwerpen van een elektrische gloeioven moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om efficiëntie en effectiviteit te garanderen:
1. 1. Temperatuuruniformiteit: Het bereiken van een uniforme temperatuur in de ovenkamer is essentieel voor consistente materiaaleigenschappen.
2. Isolatie: Hoogwaardige isolatie is cruciaal om warmteverlies te minimaliseren en energie-efficiëntie te garanderen.
3. 3. Verwarmingselementen: De keuze van verwarmingselementen, zoals nichroom, kanthal of molybdeendisilicide, hangt af van de maximale bedrijfstemperatuur en de levensduur.
4. Regelsystemen: Er worden geavanceerde regelsystemen geïmplementeerd voor nauwkeurige temperatuurregeling en -bewaking.
Toepassingen:
Elektrische gloeiovens worden in een groot aantal industrieën gebruikt:
1. Metallurgie: In de metallurgie worden elektrische gloeiovens gebruikt om interne spanningen in metalen te verlichten, ze zachter te maken voor verdere verwerking en hun microstructuur te verbeteren.
2. Productie van glas: De glasindustrie gebruikt gloeiovens om de spanningen in glaswerk na het vormen weg te nemen.
3. Halfgeleiderfabricage: De halfgeleiderindustrie gebruikt gloeiprocessen om de elektrische eigenschappen van siliciumwafers en andere halfgeleidermaterialen te veranderen.
Specificaties:
Model | GWL-STCS | |||||||
Werktemperatuur | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | |||
Maximale temperatuur | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1820℃ | |||
Open methode ovendeur | Elektrische bediening gaat omhoog om te openen (Openingsstatus kan worden gewijzigd) | |||||||
Stijgsnelheid temperatuur | Het tarief van de temperatuurstijging kan worden gewijzigd (30℃/min | 1℃/h), stelt het bedrijf 10-20℃/min voor. | |||||||
Vuurvaste materialen | Hoogzuiver aluminiumoxide vezel polymeer licht materiaal | |||||||
Laadplatform Capaciteit | 100 kg tot 10 ton (kan worden gewijzigd) | |||||||
Laadperron in en uit | Elektrische machines | |||||||
Nominale spanning | 220V/380V | |||||||
Temperatuuruniformiteit | ±1℃ | |||||||
Nauwkeurigheid temperatuurregeling | ±1℃ | |||||||
Verwarmingselementen, specificatiecertificaat, warmte-isolatiesteen, kroontang, handschoenen voor hoge temperaturen. | ||||||||
Standaard accessoires | ||||||||
Ovenhaard Standaard Afmeting | ||||||||
Oven haard dimensie | Vermogen | Gewicht | Uiterlijk Dimensie | |||||
800*400*400mm | 35KW | Ongeveer 450 kg | 1500*1000*1400mm | |||||
1000*500*500mm | 45KW | Ongeveer 650 kg | 1700*1100*1500 | |||||
1500*600*600mm | 75KW | Ongeveer 1000 kg | 2200*1200*1600 | |||||
2000*800*700mm | 120KW | Ongeveer 1600 kg | 2700*1300*1700 | |||||
2400*1400*650mm | 190KW | Ongeveer 4200 kg | 3600*2100*1700 | |||||
3500*1600*1200mm | 280KW | Ongeveer 8100 kg | 4700*2300*2300 | |||||
Kenmerk: | ||||||||
Open model: Bodem Open; | ||||||||
1. Temperatuurnauwkeurigheid:1℃ ; Constante temperatuur:1℃(Op basis van grootte verwarmingszone) 。 | ||||||||
2. Eenvoud voor bediening, programmeerbare , PID automatisch wijzigen, automatische temperatuurstijging, automatische temperatuur behouden, automatische koeling, onbeheerde werking | ||||||||
3. Koelstructuur: Ovenschaal met dubbele laag, luchtkoeling. | ||||||||
4. De oppervlaktetemperatuur van de oven benadert de binnentemperatuur. | ||||||||
5. Dubbellaagse lusbeveiliging. (over temperatuurbescherming, over drukbescherming, over huidige bescherming, thermokoppelbescherming, Voedingbescherming etc.) | ||||||||
6. Importeren vuurvaste, uitstekende temperatuur behouden effect, hoge temperatuurbestendigheid, tolerantie de extreme hitte en koude | ||||||||
7. Ovenhaard materialen: 1200℃:Hoge zuiverheid aluminiumoxide vezelplaat; 1400℃:Hoge zuiverheid aluminiumoxide (bevat zirkonium) vezelplaat; 1600℃:Import hoge zuiverheid aluminiumoxide vezelplaat; 1700℃-1800℃:Hoge zuiverheid aluminiumoxide polymeer vezelplaat. | ||||||||
8. Verwarmingselementen: 1200℃: Siliciumcarbide staaf of elektrische weerstand draad; 1400℃: Silicon Carbide Rod; 1600-1800℃: Silicium Molybdeen Staaf | ||||||||
Bogie haard oven kan worden Customized.more details neem dan contact met ons op: [email protected] |
Voordelen van elektrische gloeiovens: Elektrische gloeiovens bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele ovens op basis van verbranding:
1. Precisieregeling: Ze maken nauwkeurige regeling van temperatuur en verwarmingssnelheden mogelijk, wat cruciaal is voor het bereiken van specifieke materiaaleigenschappen.
2. Energie-efficiëntie: Elektrische ovens kunnen energiezuiniger zijn, omdat ze bijna alle elektrische energie omzetten in warmte.
3. Milieuoverwegingen: Ze produceren minder uitstoot, waardoor ze een milieuvriendelijkere optie zijn.
4. Schaalbaarheid: Deze ovens kunnen gemakkelijk worden opgeschaald om verschillende productievolumes aan te kunnen.
Conclusie: Elektrische gloeiovens zijn onmisbaar in de materiaalkunde en industriële productie. Hun vermogen om uniforme en nauwkeurig gecontroleerde warmte te leveren maakt ze een superieure keuze voor het gloeiproces. Omdat industrieën blijven zoeken naar verbeterde materiaaleigenschappen en duurzaamheid voor het milieu, zal het belang van elektrische gloeiovens ongetwijfeld blijven bestaan en toenemen. De voortdurende vooruitgang in oventechnologie zal het gloeiproces verder optimaliseren en bijdragen aan de ontwikkeling van innovatieve materialen en de evolutie van verschillende industriële sectoren.