Inductiedraad- en kabelverwarming wordt ook gebruikt voor de inductie voorverwarmingHet naverwarmen of gloeien van metaaldraad samen met het hechten/vulkaniseren van isolatie of afscherming in diverse kabelproducten. Voorverwarmingstoepassingen kunnen bestaan uit het verwarmen van draad voordat deze wordt getrokken of geëxtrudeerd. Naverwarming omvat doorgaans processen zoals hechten, vulkaniseren, uitharden of drogen van verf, kleefstoffen of isolatiematerialen. Naast het leveren van nauwkeurige warmte en doorgaans hogere lijnsnelheden, kan het uitgangsvermogen van de inductieverwarmingsvoeding in de meeste gevallen worden geregeld via de lijnsnelheid van het systeem.
Wat is inductiedraad- en kabelverwarming?
HLQ Inductie biedt oplossingen voor vele toepassingen, van structurele ferro- en non-ferro draden, koper- en aluminium kabels en geleiders tot de productie van glasvezel. De toepassingen zijn zeer uiteenlopend en omvatten onder meer vormen, smeden, warmtebehandeling, verzinken, coaten, trekken enz. bij temperaturen van 10 graden tot meer dan 1500 graden.
Wat zijn de voordelen van inductiedraad- en kabelverwarming?
De systemen kunnen worden gebruikt als uw totale verwarmingsoplossing of als booster om de productiviteit van een bestaande oven te verbeteren door als voorverwarmer te fungeren. Onze inductieverwarmingsoplossingen staan bekend om hun compactheid, productiviteit en efficiëntie. Hoewel we een reeks oplossingen leveren, zijn de meeste geoptimaliseerd om aan uw specifieke eisen te voldoen.
Waar wordt inductiedraad- en kabelverwarming gebruikt?
Typische toepassingen zijn onder andere:
-Drogen na reiniging of verwijderen van water of oplosmiddel uit coatings
-Uitharding van coatings op vloeibare of poederbasis. Zorgt voor een superieure hechtsterkte en afwerking van het oppervlak
-Diffusie van metalen coating
Voorverwarming voor extrusie van polymeer- en metaalcoatings
-Warmtebehandeling waaronder: spanningsarm maken, temperen, gloeien, gloeiend heet maken, harden, patenteren enz.
-Voorverwarmen voor warmvervormen of smeden, vooral belangrijk voor specifieke legeringen.
De ongeëvenaarde nauwkeurigheid, controle en efficiëntie van inductieverwarming maakt het ideaal voor veel belangrijke taken bij de productie en verwerking van draad- en kabelproducten.
Doel
Verwarm verschillende draaddiameters tot 204°C (400°F) in 0,8 seconden met dezelfde inductiespoel.
Uitrusting: DW-UHF-6KW-III inductieverwarmer
Processtappen:
1. Reinig en breng 204°C (400°F) Tempilaq aan over de lengte van de draad.
2. Pas inductiewarmte toe gedurende 0,8 seconden.
Resultaten en conclusies:
Alle draden overschreden 204°C (400°F) over de volledige lengte van de spoel. Verdere ontwikkelingstests zijn nodig om de apparatuur voor de toepassing te optimaliseren voor de snelste beschikbare snelheden. Het afstemmen en optimaliseren van de apparatuur moet gebeuren met een continue draadtoevoer in het apparaat.
Op basis van de resultaten kan een inductie-verwarmingsvoeding van 6kW worden gebruikt en verdere ontwikkelingstesten zouden de gewenste snelheden garanderen. Een inductieverwarmingsvoeding van 10kW wordt aanbevolen. Het extra vermogen maakt het afstellen en testen gemakkelijker voor de eindgebruiker en laat extra vermogen over om de productiesnelheden in de toekomst gemakkelijk te verhogen.
