Inductiesolderen koperdraden met IGBT hoge frequentie verwarmingseenheden
Doel Twee koperdraden solderen aan vooraf geïnstalleerde torentjes op een koperen busbalk
Materiaal Ondergedompelde koperen/nikkel busstaaf, 2 vertinde gevlochten koperdraden, soldeerstaafje
Temperatuur 446 ºF (230 ºC)
Frequentie 230 kHz
Uitrusting - DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop die een condensator van 1,2μF bevat.
- Een inductieverwarmingsspoel die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Er wordt een gesplitste spiraal met vier windingen gebruikt om de busbalkassemblage te solderen. De 2 koperdraden worden op de torentjes aangebracht en er wordt gedurende 30 seconden stroom gezet. Het hardsoldeer wordt met de hand naar de verwarmde delen gevoerd en het hardsoldeer vloeit gelijkmatig, waardoor de verbinding ontstaat.
Resultaten/Voordelen Inductieverwarming biedt:
- Verkorte soldeertijd
- Gelijkmatige verdeling van verwarming
- Gezamenlijke consistentie
