inductiecoating verwijderen voor het verwijderen van verf
Verwijderen van inductielagen principe
De inductie-desbonder werkt volgens het inductieprincipe. Er wordt warmte opgewekt in het stalen substraat en de hechting wordt verbroken. De coating wordt dan volledig verwijderd zonder uiteen te vallen en volledig vrij van verontreinigende stoffen, d.w.z. straalmiddelen. Dit maakt het verwijderen en recyclen van afval natuurlijk gemakkelijker en goedkoper. Zelfs in de putjes en scheuren in het oppervlak wordt de coating onthecht.
De HLQ inductieverwarming werkt door een snelle overdracht van energie naar het stalen substraat, waardoor het oppervlak gecontroleerd wordt verwarmd en de meeste soorten coatings snel worden verwijderd.
Wat is inductiecoating verwijderen?
De HLQ Inductielaagverwijderingssysteem is een ultramodern inductieverhittingsapparaat dat snel verf en taaie coatings met een hoge opbouw verwijdert. Het is een snellere, schonere en veiligere manier om coatings te strippen.
Wat zijn de voordelen?
Inductieverwarming kunnen traditionele verfstrippingmethoden overtreffen. Stralen of slijpen met schijven is over het algemeen arbeidsintensiever en brengt andere problemen met zich mee, zoals de kosten voor het omhullen of insluiten en verzamelen van straalmiddel, plus het filteren of scheiden van de coatingmaterialen voor verwijdering. In veel stedelijke projecten zijn dit de belangrijkste overwegingen en zeer kostbaar om te overwinnen. Wanneer coatings door inductie worden verwijderd, is het enige afval de coating zelf, die in de meeste gevallen kan worden geveegd of zelfs opgezogen, net als elk ander werkplaatsafval.
Veiliger werken omgeving: De gecontroleerde, plaatselijke warmte resulteert in aanzienlijk minder dampen en giftig stof.
Gemakkelijk opruimen: Het coatingmateriaal schilfert voornamelijk af in schilfers in plaats van te worden verpulverd.
Geruisloos operatie: Operators kunnen in openbare ruimten werken zonder overlast te veroorzaken.
Mobiel: De apparatuur is robuust en betrouwbaar, maar toch licht en gemakkelijk te verplaatsen.
Verminderd energie verbruik: Snelle, nauwkeurige en herhaalbare warmteafgifte maakt het coatingverwijderingsproces extreem energiezuinig.
Flexibele methode: Plaatselijk verwarmen, scannen, uit de vrije hand en halfautomatisch.
Geen beperkingen: Het systeem kan worden gebruikt op vlakke oppervlakken, ronde contouren, binnen-/buitenhoeken, beide zijden van het substraat, ronde klinknagels, enz.
Waar wordt het gebruikt?
Inductiecoating verwijderen wordt in veel industrieën gebruikt, zoals in de scheepvaart, gebouwen, opslagtanks, pijpleidingen, bruggen en offshore.
Bij inductieverwarming wordt gebruikgemaakt van wisselstroom en een inductiespoel om een krachtig elektromagnetisch veld op te wekken. Bij correct gebruik genereert dit veld warmte onder een coating op een stalen substraat, waardoor de coating snel en gemakkelijk loskomt van het metalen oppervlak.
Bij Alliance gebruiken we dit proces om coatings van staal te verwijderen, zoals:
- Meerdere coatings, waaronder epoxy's, urethanen en andere
- Loodverf
- Brandvertragende coatings (PFP's)
- Gelijmd en gevulkaniseerd rubber en chloorrubber
Inductiecoating verwijderen op opslagtanks -
De Inductie verwarming voor het verwijderen van coatings is zeer geschikt voor het snel en efficiënt strippen van grote oppervlakken of voor inspectie van lasnaden in opslagtanks. Uit ervaring met werkzaamheden aan tankbodems is gebleken dat dikke glasvezels (5-6 mm) kunnen worden verwijderd met afnamesnelheden tot 10-12 m2/uur, terwijl dunnere traditionele verfsystemen kunnen worden verwijderd met snelheden tot 35 m2/uur.
Het inductiesysteem levert niet alleen grote economische voordelen op zoals hogere stripsnelheden en minimale afvalverwijdering, maar het maakt ook een milieu- en operatorvriendelijke werking mogelijk.
Inductiecoating verwijderen op pijpleidingen - Inductiecoating verwijderen op pijpleidingen
Het gepatenteerde HLQ inductieverwarmingssysteem voor het verwijderen van coatings heeft bewezen zeer effectief te zijn op pijpleidingen en onder spanning staande pijpleidingprojecten over de hele wereld. Het verwijdert efficiënt en veilig coatings zoals koolteer, eboniet, 3LPE/3LPP, rubber en andere taaie bekledingen met een dikte tot 30 mm.
Het verwijderen van coatings met HLQ Technologies is kosteneffectief en levert geen extra gruis of waterafval op, wat grote besparingen kan opleveren in de logistieke verwerking, vooral in afgelegen gebieden. De coatings worden gemakkelijk verwijderd in stroken of stukken die gemakkelijk in afvalzakken kunnen worden gedaan voor verwijdering zonder risico op verontreiniging van lucht, grond of water.
De werkafstand vanaf de hoofdunit is maximaal 100 m, wat een flexibele en efficiënte werking mogelijk maakt. HLQ heeft een gepatenteerde oplossing ontwikkeld die het risico van oververhitting van het oppervlak elimineert bij gebruik van het inductiesysteem op staal. Dit was een eerste vereiste bij het verkrijgen van goedkeuring voor gebruik op olie- en gaspijpleidingen onder spanning.