Inductie Thermische Vloeistof Leidingverwarming
Conventionele verwarmingsmethoden, zoals ketels en warmpersmachines die kolen, brandstof of ander materiaal verbranden, hebben meestal nadelen zoals een laag verwarmingsrendement, hoge kosten, complexe onderhoudsprocedures, vervuiling en een gevaarlijke werkomgeving. Inductieverwarming pakt deze problemen effectief aan. Het heeft de volgende voordelen:
-Hoog warmterendement; bespaart meer energie;
-Snelle temperatuurstijging;
-Digitale softwareregeling geeft nauwkeurige controle over de temperatuur en het hele verwarmingsproces;
-Zeer betrouwbaar;
-Eenvoudige installatie en onderhoud;
Lagere bedrijfs- en onderhoudskosten.
HLQ inductieverwarmingsapparatuur is ontworpen voor pijpleidingen, vaten, warmtewisselaars, chemische reactoren en ketels. De vaten brengen warmte over op vloeibare materialen zoals industrieel water, olie, gas, voedsel en chemische grondstoffen. Verwarming Power grootte 2.5KW-100KW is de lucht gekoelde degenen. Vermogen 120KW-600KW is het water gekoeld degenen. Voor sommige chemische materiaalreactor het ter plaatse verwarmen, zullen wij het verwarmingssysteem van Explosiebestendige Configuratie en Afstandsbedieningssysteem voorzien.
Dit HLQ verwarmingssysteem bestaat uit een inductieverwarmer, inductiespoelTemperatuurregelingssysteem, thermisch koppel en isolatiematerialen. Ons bedrijf biedt een installatie- en inbedrijfstellingsschema. De gebruiker kan zelf installeren en debuggen. We kunnen ook zorgen voor installatie en inbedrijfstelling ter plaatse. De sleutel tot de selectie van het vermogen van apparatuur voor vloeistofverwarming is de berekening van de warmte en het warmte-uitwisselingsgebied.
HLQ inductie verwarming apparatuur 2.5KW-100KW luchtgekoeld en 120KW-600KW watergekoeld.
Vergelijking van energie-efficiëntie
Verwarmingsmethode | Voorwaarden | Stroomverbruik |
Inductieverwarming | 10 liter water verwarmen tot 50ºC | 0,583kWh |
Weerstandsverwarming | 10 liter water verwarmen tot 50ºC | 0,833kWh |
Vergelijking tussen inductieverwarming en kolen/gas/weerstandsverwarming
Items | Inductieverwarming | Kolengestookte verwarming | Verwarming op gas | Weerstandsverwarming |
Verwarmingsefficiëntie | 98% | 30-65% | 80% | Onder 80% |
Uitstoot van verontreinigende stoffen | Geen lawaai, geen stof, geen uitlaatgassen, geen afvalresten | Steenkoolsintels, rook, kooldioxide, zwaveldioxide | Kooldioxide, zwaveldioxide | Niet |
Vervuiling (pijpwand) | Niet-fouling | Aangroei | Aangroei | Aangroei |
Waterontharder | Afhankelijk van de kwaliteit van de vloeistof | Vereist | Vereist | Vereist |
Stabiliteit bij verwarming | Constant | Het vermogen wordt jaarlijks verlaagd met 8%. | Het vermogen wordt jaarlijks verlaagd met 8%. | Vermogen wordt jaarlijks met meer dan 20% verlaagd (hoog energieverbruik) |
Veiligheid | Scheiding van elektriciteit en water, geen elektriciteitslekkage, geen straling | Risico op koolmonoxidevergiftiging | Risico op koolmonoxidevergiftiging en -blootstelling | Risico op elektriciteitslekkage, elektrische schokken of brand |
Duurzaamheid | Met kernontwerp van verwarming, 30 jaar levensduur | 5 jaar | 5 tot 8 jaar | Half tot één jaar |
Diagram
Vermogensberekening inductieverwarming
Vereiste parameters van onderdelen die verwarmd moeten worden: specifieke warmtecapaciteit, gewicht, begintemperatuur en eindtemperatuur, verwarmingstijd;
Berekeningsformule: specifieke warmtecapaciteit J/(kg*ºC)×temperatuurverschilºC×gewicht KG ÷ tijd S = vermogen W
Om bijvoorbeeld thermische olie van 1 ton binnen een uur van 20ºC tot 200ºC te verwarmen, wordt het vermogen als volgt berekend:
Specifieke warmtecapaciteit: 2100J/(kg*ºC)
Temperatuurverschil: 200ºC-20ºC=180ºC
Gewicht: 1ton=1000kg
Tijd: 1 uur=3600 seconden
d.w.z. 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20 ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW
Conclusie
Het theoretische vermogen is 105kW, maar het werkelijke vermogen wordt gewoonlijk verhoogd met 20% omdat rekening wordt gehouden met het warmteverlies, zodat het werkelijke vermogen 120kW is. Als combinatie zijn twee sets van 60kW inductieverwarmingssystemen nodig.
Inductie Thermische Vloeistof Leidingverwarming
Voordelen van het gebruik van de Inductie Vloeistof Leidingverwarming:
Nauwkeurige regeling van de werktemperatuur, lage onderhoudskosten en de mogelijkheid om elk type vloeistof te verwarmen tot elke temperatuur en druk zijn enkele van de voordelen van de inductieve elektrothermische systemen. Inductie Verwarming Generator (of Inductive Heater voor vloeistoffen) vervaardigd door HLQ.
Gebruikmakend van het principe van magnetische inductieverwarming, wordt in de Inductive Heater voor vloeistoffen warmte opgewekt in de wanden van een spiraal van roestvrijstalen buizen. De vloeistof die door deze buizen circuleert, onttrekt die warmte, die in het proces wordt gebruikt.
Deze voordelen, gecombineerd met een specifiek ontwerp voor elke klant en de unieke duurzaamheidseigenschappen van roestvrij staal, maken de Inductive Heater voor vloeistoffen praktisch onderhoudsvrij, zonder dat er verwarmingselementen vervangen hoeven te worden tijdens de levensduur. . De Inductive Heater voor vloeistoffen maakte verwarmingsprojecten mogelijk die met andere elektrische middelen niet haalbaar waren, en er zijn er al honderden in gebruik.
De inductiepijpleidingverwarming voor vloeistoffen, die weliswaar elektrische energie gebruikt om warmte op te wekken, bleek in veel toepassingen een voordeligere optie dan verwarmingssystemen op stookolie of aardgas, voornamelijk vanwege de inefficiëntie die inherent is aan de opwekking van verbrandingswarmte en de noodzaak van constant onderhoud.
Samengevat heeft de inductieve elektrothermische verwarming de volgende voordelen:
- Het systeem werkt droog en wordt natuurlijk gekoeld.
- Nauwkeurige regeling van de werktemperatuur.
- Vrijwel onmiddellijke beschikbaarheid van warmte wanneer de inductieve verwarmer wordt ingeschakeld, vanwege de zeer lage thermische traagheid, waardoor de lange opwarmperioden die andere verwarmingssystemen nodig hebben om de regeltemperatuur te bereiken, worden geëlimineerd.
- Hoog rendement met energiebesparing als gevolg.
- Hoge arbeidsfactor (0,96 tot 0,99).
- Gebruik bij hoge temperaturen en drukken.
- Eliminatie van warmtewisselaars.
- Totale operationele veiligheid dankzij de fysieke scheiding tussen de verwarmer en het elektrische netwerk.
- Onderhoudskosten vrijwel onbestaande.
- Modulaire installatie.
- Reageert snel op temperatuurschommelingen (lage thermische inertie).
- Temperatuurverschil in de wand - extreem lage vloeistof, waardoor elke vorm van barsten of degradatie van de vloeistof wordt vermeden.
- Nauwkeurigheid en temperatuuruniformiteit in de vloeistof en kwaliteit van het proces voor het handhaven van een constante temperatuur.
- Geen onderhoudskosten, installaties en contracten in vergelijking met stoomketels.
- Totale veiligheid voor de operator en het hele proces.
- Bespaar ruimte dankzij de compacte constructie van de inductiekachel.
- Directe verwarming van de vloeistof zonder gebruik van een warmtewisselaar.
- Dankzij het werkingssysteem is de verwarming anti-vervuilend.
- Geen residu's bij directe verwarming van de thermische vloeistof door minimale oxidatie.
- Tijdens het gebruik is de inductieve verwarmer volledig geluidloos.
- Eenvoudige en goedkope installatie.