Inductie solderen koper T pijp met inductie verwarming machine
Doel
Het vervangen van hardsolderen van koperen leidingen met vlam door hardsolderen met inductie evalueren.
Uitrusting
DW-HF-25kw hoge frequentie inductieverwarmingsmachine
- Koperen hoofdbuis - 1,13" (28,7 0 mm) OD 1,01" (25,65 mm) ID
- Riser buis koper - 0,84" (21,33 0mm) OD, 0,76" (19,30 0mm) ID
Vermogen:
Vermogen handmatig verlaagd van maximaal 10kW naar 15kW voor een gelijkmatige warmteverdeling op de assemblage met de aangepaste testspoel.
OPMERKING: De opwarmtijd kan worden verbeterd met een aangepast spoelontwerp.
Temperatuur:
Ongeveer 704° C (1300° F)
Tijd: 25sec
Processtappen:
De koperen buizen werden gereinigd en in elkaar gezet. Voor de demonstratie werden twee voorgevormde legeringsringen gemaakt van beschikbare legeringen in het lab. De gebruikte draad had een diameter van 0,787 mm (0,031"). Zowel de stijgbuis als de koperen basisbuizen werden vooraf gefluxed met witte soldeervloeimiddel. De assemblage werd in de testspoel geplaatst volgens de onderstaande video en de legering vloeide om een verbinding te vormen bij de "T" interface in 30 seconden.
Resultaten en conclusies:
De beoogde verhittingstijd voor de kleinste T-verbinding is 20 seconden.
. Met behulp van een testspoel in het lab konden we in 30 seconden een hardsoldeerverbinding maken in het grensvlak van de buizen (koper).
