CNC verticale inductieblusmachines worden steeds populairder in de productie-industrie vanwege hun vermogen om metalen onderdelen snel en efficiënt een warmtebehandeling te geven. Deze machines gebruiken inductieverwarmingstechnologie om metalen onderdelen op te warmen tot hoge temperaturen, gevolgd door een afschrikproces om het metaal snel af te koelen, wat resulteert in een gehard oppervlak. In dit artikel gaan we dieper in op de kenmerken, voordelen en toepassingen van CNC verticale inductieblusmachines.
Wat is CNC verticale inductie-afhaakmachine?
CNC verticale inductie doven machine is een type machine dat gebruikt wordt in het warmtebehandelingsproces. Hij is ontworpen om verschillende metalen en legeringen te harden met elektromagnetische inductie, waarbij een hoogfrequente elektrische stroom wordt gebruikt om warmte op te wekken. 
De CNC verticale inductieblusmachine De spoel wordt gevoed door een inductiegenerator die de hoogfrequente stroom opwekt. Deze stroom vloeit door de spoel, die een elektrische stroom induceert in het werkstuk, waardoor warmte wordt opgewekt die wordt gebruikt om het metaal te harden.
Kenmerken van CNC verticale inductieblusmachines:
1. Precisiebesturing: CNC verticale inductie afschrikmachines zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een nauwkeurige temperatuur- en opwarmtijdregeling mogelijk maken. Dit zorgt ervoor dat de metalen onderdelen gelijkmatig worden verhit en afgekoeld, wat resulteert in consistente hardheidsniveaus voor alle onderdelen.
2. Geautomatiseerde processen: CNC verticale inductieblusmachines zijn volledig geautomatiseerd, wat betekent dat ze geprogrammeerd kunnen worden om een reeks verwarmings- en koelprocessen uit te voeren zonder menselijke tussenkomst. Dit bespaart niet alleen tijd, maar vermindert ook de kans op fouten.
3. Hoog rendement: CNC verticale inductieblusmachines maken gebruik van inductieverwarming, een zeer efficiënte verwarmingsmethode. Dit betekent dat de machines minder energie verbruiken in vergelijking met andere verwarmingsmethoden, wat resulteert in kostenbesparingen voor de fabrikant.
4. Compact ontwerp: CNC verticale inductieblusmachines hebben een compact ontwerp, wat betekent dat ze minder vloerruimte innemen dan andere warmtebehandelingsapparatuur. Hierdoor zijn ze ideaal voor kleine productiefaciliteiten met beperkte ruimte.
Voordelen van CNC verticale inductie-afpersmachines:
1. Verbeterde productkwaliteit: CNC verticale inductie afschrikmachines produceren onderdelen met een consistente hardheid, wat leidt tot een betere productkwaliteit. Dit is vooral belangrijk voor fabrikanten die kritische onderdelen produceren die een hoge precisie en betrouwbaarheid vereisen.
2. Kortere productietijd: CNC verticale inductieblusmachines zijn sneller dan andere warmtebehandelingsapparatuur, wat betekent dat ze meer onderdelen in minder tijd kunnen verwerken. Dit resulteert in een hogere productiviteit en kortere doorlooptijden.
3. Lagere bedrijfskosten: CNC verticale inductieblusmachines verbruiken minder energie in vergelijking met andere verwarmingsmethoden, wat resulteert in lagere bedrijfskosten. Dit is vooral belangrijk voor fabrikanten die hun energieverbruik en ecologische voetafdruk willen verkleinen.
4. Verhoogde flexibiliteit: CNC verticale inductieblusmachines kunnen geprogrammeerd worden om verschillende verwarmings- en koelprocessen uit te voeren, waardoor ze ideaal zijn voor een breed scala aan toepassingen. Dit betekent dat fabrikanten dezelfde machine kunnen gebruiken voor het warmtebehandelen van verschillende soorten onderdelen, wat resulteert in meer flexibiliteit.
Toepassingen van CNC verticale inductie-afpersmachines:
1. Automobielindustrie: CNC verticale inductieblusmachines worden veel gebruikt in de auto-industrie om verschillende onderdelen zoals tandwielen, assen en veren een warmtebehandeling te geven. Deze componenten vereisen een hoge precisie en betrouwbaarheid, waardoor CNC verticale inductie afschrikmachines een ideale keuze zijn.
2. Ruimtevaartindustrie: De luchtvaartindustrie gebruikt ook CNC verticale inductie afschrikmachines voor de warmtebehandeling van kritische componenten zoals turbinebladen, motoronderdelen en landingsgestellen. Deze componenten vereisen een hoge precisie en betrouwbaarheid, waardoor CNC verticale inductie afschrikmachines een ideale keuze zijn.
3. Medische industrie: CNC verticale inductie afschrikmachines worden ook gebruikt in de medische industrie om diverse chirurgische instrumenten en implantaten een warmtebehandeling te geven. Deze componenten vereisen een hoge precisie en betrouwbaarheid, waardoor CNC verticale inductie afschrikmachines een ideale keuze zijn.
De ultieme gids voor CNC verticale inductiehardingsmachines
CNC verticaal inductiehardingsmachine is een essentieel hulpmiddel in de productie-industrie dat wordt gebruikt om rollenassen te harden. Het proces van inductieharden is de meest efficiënte manier om het oppervlak van metalen onderdelen, waaronder rollenassen, te versterken. Het zorgt voor een betere slijtvastheid, duurzaamheid en betere prestaties van het eindproduct. 
Als je in de productie zit, moet je begrijpen hoe je deze machine kunt gebruiken om de kwaliteit van je producten te verbeteren. In dit artikel geven we je een ultieme gids over inductiehardende machines voor rolassen. We bespreken alles wat je moet weten over de machine, hoe hij werkt, wat de voordelen zijn en hoe je hem moet onderhouden zodat hij langer meegaat. Laten we erin duiken en meer leren over dit krachtige gereedschap.
3. Voordelen van het gebruik van CNC verticale inductiehardingsmachines
CNC verticaal Machines voor inductieharden worden steeds populairder vanwege hun vele voordelen. Een van de meest opvallende voordelen is dat ze een snel en efficiënt hardingsproces voor rollenassen mogelijk maken. Met deze technologie kunnen rollenassen binnen enkele seconden gehard worden, wat de productietijd aanzienlijk verkort en de efficiëntie verhoogt. Bovendien zijn de machines zeer veelzijdig en geschikt voor verschillende maten rollenassen. Dit betekent dat bedrijven hun productieprocessen kunnen aanpassen aan hun specifieke behoeften. Een ander voordeel van het gebruik van een inductiehardende machine voor rollenassen is dat het een uniform hardingspatroon geeft over het hele oppervlak van de rollenas. Dit zorgt ervoor dat de kwaliteit van het geharde oppervlak consistent en betrouwbaar is tijdens het hele productieproces. Bovendien is het proces van inductieharden milieuvriendelijk, omdat er slechts een minimale hoeveelheid energie nodig is om te werken. Het produceert ook minder afval en vervuiling in vergelijking met andere traditionele hardingsprocessen. Bovendien kan het gebruik van een inductiehardende machine voor rolassen ook helpen om de levensduur van de rolassen te verlengen, waardoor er minder vaak reparaties en vervangingen nodig zijn. Dit bespaart bedrijven uiteindelijk geld en verhoogt hun algehele productiviteit. Tot slot zorgt de machine voor een veilig en betrouwbaar hardingsproces, met een minimaal risico op letsel voor operators. Al met al maken de voordelen van het gebruik van een inductiehardende rolasmachine het een waardevolle investering voor bedrijven die hun productieprocessen willen verbeteren en hun impact op het milieu willen verminderen.
4. Hoe CNC verticale inductiehardingsmachine onderhouden?
Het onderhoud van je inductiehardende rolasmachine is cruciaal voor een lange levensduur en blijvende prestaties.
Hier zijn enkele tips om je machine soepel te laten werken:
1. Regelmatig schoonmaken: Stof en vuil kunnen zich ophopen op je machine, wat na verloop van tijd schade kan veroorzaken. Het is essentieel om uw apparaat regelmatig schoon te maken om ophoping te voorkomen. Gebruik een zachte doek om het apparaat schoon te vegen en al het vuil te verwijderen.
2. Smering: Een goede smering is essentieel om je machine goed te laten functioneren. Zorg ervoor dat u het aanbevolen smeermiddel gebruikt en dit regelmatig op de juiste onderdelen van de machine aanbrengt.
3. Regelmatige inspectie: Door je machine regelmatig te inspecteren, kun je mogelijke problemen opsporen voordat het grotere problemen worden. Kijk naar tekenen van slijtage, zoals scheuren of vervorming in de rollen.
4. Juiste opslag: Als je het apparaat niet gebruikt, is het essentieel dat je het goed opbergt. Bewaar het op een droge, koele plaats die niet wordt blootgesteld aan vocht of extreme temperaturen.
5. Professioneel onderhoud: Hoewel regelmatig schoonmaken en inspecteren problemen kan helpen voorkomen, is het ook cruciaal om je machine regelmatig professioneel te laten onderhouden.
Een professionele technicus kan mogelijke problemen opsporen en de nodige reparaties en het nodige onderhoud uitvoeren om je machine soepel te laten werken. Door deze tips op te volgen, kunt u ervoor zorgen dat uw inductiehardende machine met rolas in topconditie blijft en u jarenlang betrouwbare en efficiënte prestaties levert.
Hardende Gereedschapsmachines-uithardende Gereedschapsmachines
Volgens de verschillende van werkstuk, zijn er verticaal type, horizontaal type，gesloten type, aangepast type, enz.
1.Standard SK-500/1000/1200/1500 werkstuk bewegend type Voor assen, schijven, spelden en toestellen die verharden
2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator bewegend type, Gebruikt voor het verwarmen van lengte meer dan 1500mm schacht
3.Closed type: Aangepast voor grote schacht, meer schone werkomgeving.
4.Horizontale hardingsmachine
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Gebruikt voor gladde schacht
5. Aangepast type
Technische Parameter
| Model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Max. verwarmingslengte (mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Max. diameter verwarming (mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Max. houdlengte (mm) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Max. gewicht van het werkstuk (kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Rotatiesnelheid werkstuk (r/min)） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| werkstuk bewegende snelheid (mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| Koelmethode | Hydrojet koeling | Hydrojet koeling | Hydrojet koeling | Hydrojet koeling |
| Ingangsspanning | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motorvermogen | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1,5KW |
| Afmeting LxBxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
| gewicht (kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| Model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Max. verwarmingslengte (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Max. diameter verwarming (mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Max. houdlengte (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Max. gewicht van het werkstuk (kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| rotatiesnelheid werkstuk (r/min)） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| werkstuk bewegende snelheid (mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| Koelmethode | Hydrojet koeling | Hydrojet koeling | Hydrojet koeling | Hydrojet koeling |
| Ingangsspanning | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motorvermogen | 2KW | 2.2KW | 2,5KW | 3KW |
| Afmeting LxBxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
| gewicht (kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Inductie-verwarmingssysteem voor oppervlaktehardingsproces
Specificaties
| Modellen | Nominaal uitgangsvermogen | Frequentie woede | Ingangsstroom | Ingangsspanning | Activiteitscyclus | Waterstroom | gewicht | Afmeting |
| MFS-100 | 100KW | 0,5-10 kHz | 160A | 3-fase 380V 50Hz | 100% | 10-20m³/u | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0,5-10 kHz | 250A | 10-20m³/u | 180KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0,5-10 kHz | 310A | 10-20m³/u | 180KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0,5-10 kHz | 380A | 10-20m³/u | 192KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0,5-8KHz | 460A | 25-35m³/u | 198KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0,5-8KHz | 610A | 25-35m³/u | 225KG | 800 x 650 x 1800 mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0,5-8KHz | 760A | 25-35m³/u | 350KG | 1500 x 800 x 2000 mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0,5-8KHz | 920A | 25-35m³/u | 360KG | 1500 x 800 x 2000 mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0,5-6KHz | 1150A | 50-60m³/u | 380KG | 1500 x 800 x 2000 mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0,5-6KHz | 1300A | 50-60m³/u | 390KG | 1500 x 800 x 2000 mm |
Toepassingen van CNC verticale inductiehardingsmachines:
CNC verticale inductiehardende machines worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen, waaronder:
1. Staalfabrieken: In staalfabrieken worden rollenassen gebruikt om staalrollen te transporteren. Inductieharding verlengt de levensduur van deze assen, waardoor ze minder vaak vervangen hoeven te worden.
2. Papierfabrieken: In papierfabrieken worden rolassen gebruikt om papierrollen te transporteren. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor ze minder vaak vervangen hoeven te worden.
3. Drukpersen: In drukpersen worden rolassen gebruikt om papier te transporteren. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor ze minder vaak vervangen hoeven te worden.
4. Automobielindustrie: Rollenassen worden gebruikt in verschillende toepassingen in de automobielsector, waaronder motoronderdelen en transmissiesystemen. Inductieharding verlengt de levensduur van deze assen, waardoor ze minder vaak vervangen hoeven te worden.
Conclusie:
CNC verticale inductieblusmachines zijn een zeer efficiënte en kosteneffectieve manier om metalen onderdelen te warmtebehandelen. Ze bieden precisiebesturing, geautomatiseerde processen, hoge efficiëntie en een compact ontwerp, waardoor ze een ideale keuze zijn voor fabrikanten die de productkwaliteit willen verbeteren, de productietijd willen verkorten en de bedrijfskosten willen verlagen. Met hun brede scala aan toepassingen in de automobiel-, luchtvaart- en medische industrie zijn CNC verticale inductieblusmachines een waardevolle toevoeging aan elke productiefaciliteit.