inductiesolderen van roestvast staal op koper

Doel Inductiesolderen van roestvast staal op koperen buizen. Doel is het evalueren van een inductiesoldeeroplossing. De klant wil defecten verminderen en een schonere soldeeromgeving. Vanwege afwijkende buisafmetingen en een lager volume wordt de evaluatie uitgevoerd met een inductiesoldeersysteem. Test1 Apparatuur DW-HF-25kw inductiesoldeermachine Materialen Van koper naar roestvast staal ... Lees meer

Inductiesolderen van roestvast staal

Inductiesolderen van roestvast staal Autogrill 

Doel Een eindplug hardsolderen op een roestvrijstalen autogrill voor het aanbrengen van poedercoating
Materiaal Roestvaststalen autorooster 0,5" x 0,19" (12,7mm x 4,8mm), eindpluggen en soldeerring
Temperatuur: 1350 ºF (732°C)
Frequentie: 400 kHz
Apparatuur -DW-UHF-6kW-III inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop die een condensator van 0,66μF bevat.
- Een inductieverwarmingsspoel die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Er wordt een spiraalvormige, vierkante spoel gebruikt om het uiteinde van de grill te verwarmen. De eindpluggen worden in het rooster gestoken en de assemblage wordt gedurende 30 seconden in de spoel geplaatst. Het hardsoldeer vloeit om een nette en schone lekvrije verbinding te maken.
Resultaten/Voordelen Inductieverwarming biedt:
- Snelle plaatselijke warmte alleen in het gewrichtsgebied
- Minimale oxidatie vermindert de reinigingstijd
- Handsfree verwarming waarbij geen operator nodig is voor de productie
- Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductiesolderen van roestvast staal

Inductiesolderen van roestvast staal

Doel
1e Toepassing: Naafassemblage aan naaldhouder solderen
2e Toepassing: Grote buis aan ringverbinding solderen
Materiaal: 1e Toepassing: Stalen naafassemblage en naald met een diameter van 0,1 inch (2,5 mm) 2e Toepassing: Stalen buis 1″ OD (25,4 mm) en ring
Temperatuur 1400 ºF (760 ºC)
Frequentie 325 kHz voor hardsolderen van de naald 0,1″ dia (2,5 mm) 259 kHz voor hardsolderen van ring aan stalen buis 1″ OD (25,4 mm)
Uitrusting - DW-UHF-4,5KW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een
externe werkkop met twee condensatoren van .66 μF voor een totaal van 1,32 μF
- Twee inductieverwarmingsspoelen, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze dubbele toepassing.

Proces 1e toepassing: Een tweedraads spiraalvormige spoel wordt gebruikt om de naafassemblage op de naaldhouder gedurende 10 seconden te verwarmen. De spoel concentreert de warmte alleen op de naaf, aangezien de naald magnetisch is en het naafmateriaal niet-magnetisch. Een kleine
diameter hardsoldeerdraad wordt gebruikt om voldoende hardsoldeer te leveren voor een sterke, esthetisch aantrekkelijke verbinding. 2e toepassing: Een spiraal met drie slagen wordt gebruikt om de grote buis gedurende 3-5 minuten aan de ringverbinding te hardsolderen. Een hardsoldeerring is
gebruikt om voldoende hardsoldeer aan te brengen voor een esthetisch mooie verbinding.

Resultaten/Voordelen Inductieverwarming biedt:
- Gelijkmatige verdeling van de warmte, zorgt voor een gelijkmatige stroom van de hardsoldeerlegering voor een esthetisch mooie verbinding
- Dankzij de flexibiliteit van het systeem kan dezelfde unit voor twee verschillende toepassingen worden gebruikt, wat kosten bespaart.

=